[发明专利]一种内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备

说明书

本发明公开一种内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备，其包括：剥线浸锡装置，其包括外导体剥线机构、浸锡机构、浸锡搬运机构以及浸锡翻转机构；端子安装装置，其包括同轴线剥线机构、端子安装机构以及安装搬运机构；换向机构；转换机构，以及底座，所述浸锡机构和所述浸锡搬运机构的数量为两个，所述端子安装装置的数量为两个。根据本发明的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备，自动将射频连接器安装在连接线的两个端部，并避免内导体容易折断、散开的缺陷，并实现自动加工。

技术领域

本发明涉及内导体激光焊接技术领域，尤其涉及一种内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备。

背景技术

目前，微型同轴线射频连接器主要采用同轴线与连接器一体化铆压的方式进行铆接，但这种铆接方式容易造成端子压接面的内导体折断、散开，并容易造成射频同轴连接线的电性能测试短路、高压测试不良、驻波比或者高频特性一致性差，造成射频同轴连接线可靠性和一致性不好。

故，现亟需一种射频同轴连接线加工设备，以解决上述问题，并提高射频同轴连接线的加工合格率。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备，其要解决如何避免射频连接器压接在同轴线上时，内导体容易折断、散开的技术问题。

本发明通过如下技术方案实现：

一种内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备，用于将射频连接器焊接在同轴连接线上，其包括：剥线浸锡装置，其包括外导体剥线机构、浸锡机构、浸锡搬运机构以及浸锡翻转机构；端子安装装置，其包括内导体剥线机构、端子安装机构以及安装搬运机构；换向机构；转换机构，以及底座，所述浸锡机构和所述浸锡搬运机构的数量为两个，所述端子安装装置的数量为两个；所述剥线浸锡装置和所述端子安装装置均设置在所述底座上，两个所述浸锡机构依次设置，两个所述端子安装装置依次设置，所述浸锡翻转机构设置在两个所述浸锡机构之间，所述外导体剥线机构设置在所述浸锡机构的端部，所述浸锡搬运机构设置在所述浸锡机构的侧边；所述转换机构位于所述浸锡机构与所述端子安装装置之间，所述换向机构设置在两个所述端子安装装置之间，所述内导体剥线机构和所述端子安装机构依次设置，所述安装搬运机构设置在所述内导体剥线机构和所述端子安装机构的侧边。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备还包括裁剪机构，所述裁剪机构设置在所述剥线浸锡装置的端部。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备还包括多个检测机构，多个所述检测机构设置在所述端子安装装置上。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述浸锡机构包括：浸助焊剂组件、烘烤组件、浸锡组件以及擦拭组件，所述浸助焊剂组件、所述烘烤组件、所述浸锡组件和所述擦拭组件依次设置。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述浸锡搬运机构包括：搬运夹爪组件、搬运滑轨组件以及搬运驱动组件，所述搬运驱动组件固定在所述搬运滑轨组件上，所述搬运夹爪组件滑动安装在所述搬运滑轨组件上并在所述搬运驱动组件的驱动下循环移动。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述换向机构包括换向夹爪组件以及换向驱动组件，所述换向夹爪组件设置在所述换向驱动组件的输出端上。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述转换机构包括转换夹爪组件以及转换驱动组件，所述转换夹爪组件安装在所述转换驱动组件的输出端上。

前述的内导体激光焊接射频同轴连接线全自动加工设备中，更进一步地，所述外导体剥线机构包括剥线刀具组件以及剥线驱动组件，所述剥线刀具组件安装在所述剥线驱动组件的输出端上。