[发明专利]一种双氧水漂白增能剂及其制备方法与应用方法

说明书

本发明提供了一种双氧水漂白增能剂及其制备方法与应用方法，双氧水漂白增能剂，原料组成以重量百分比计：淀粉30％，酶0.1‑0.5％，酯5‑15％，酸0.5‑3％，缓冲剂5‑10％，其余为去离子水。在带有搅拌的反应器中加入去离子水、淀粉、酶，加热升温，保温后降温，加入缓冲剂，滴加酯，加酸，即得双氧水漂白增能剂。将双氧水漂白增能剂应用于使用双氧水漂白纤维素纤维或其他纤维的漂白中，其中双氧水漂白增能剂与双氧水的重量比为10:1‑5，优选为10:3。本发明双氧水漂白增能剂可用于难以漂白的竹子、桉木浆的漂白，成本低；可低温漂白，节能；可减少碱用量，减少纤维损伤，减少废水排放，对环境友好。

技术领域

本发明属于精细化工合成领域，具体涉及一种双氧水漂白增能剂及其制备方法与应用方法。

背景技术

双氧水是一类优良的氧化型漂白剂，因具有漂白产品纯正、白度稳定性良好、没有污染、不腐蚀设备等优点，所以广泛用于纤维素纤维及其他纤维的漂白。双氧水漂白的作用机理至今仍未形成定论，尚在探讨之中，为大多数业界接受的有两种说法，即：过氧化氢像弱酸一样，在碱性介质中离解为过氧化氢负离子(HOO-)：

H₂O₂+OH^-→HOO^-+H₂O

过氧化氢负离子又是一种亲核试剂，能够引发过氧化氢形成游离基：

HOO^-+H₂O₂→HOO·+HO·+OH^-

两者都有较高的活性，可使色素氧化分解而产生漂白作用。但是，双氧水分解产物很复杂，真正起漂白作用的有效成份是其中一部份，甚至相当少的一部分，大部份是无效分解，因此双氧水漂白时利用率不高。且其漂白所需温度较高(95℃)，容易损伤纤维。因此，如何提高双氧水的有效分解率，降低无效分解，并使漂白温度下降是目前国内外研究开发的热点。

目前用于氧漂的活化剂与家用洗涤剂中施加的漂白活化剂完全相同，按照它们的发展历程有以下一些品种：四乙酰基乙二胺(TAED)、壬酰氧基苯磺酸钠(NOBS)、N-4(三乙基铵甲撑苯酰基)己内酰胺氯化物(TBCC)、6-(N,N,N三甲基铵)己酰基己内酰胺对甲苯磺酸(THCTS)和甜菜碱氨基腈氯化物(BAN)等。但这些产品价格昂贵，严重影响生产成本。

研究发现过氧乙酸能够在低温下漂白，且氧化能力高于双氧水，主要是由于它的活化能比双氧水低，而氧化电位比双氧水高，可以在较低温度下活化。但是过氧乙酸具有一定的毒性和很强的腐蚀性，对皮肤和眼睛有强烈的刺激性，皮肤接触可发生严重灼伤，眼直接接触液体可导致不可逆损伤甚至失明，吞咽可致命，吸进其蒸气，能导致对呼吸道的刺激和损害。目前市场上出售的过氧乙酸大都是浓度为40％左右的过氧乙酸溶液，但其性质也很不稳定，在室温下可以分解放出氧气，遇明火或高温发生自燃、燃烧或爆炸。过氧乙酸的传统生成方式是采用间歇式反应，反应时间长，需10-20小时，生产效率不高，过氧乙酸浓度低，再加上过氧乙酸不稳定易自分解，在生产过程中反应温度高和反应时间长都可能导致危险的自加速分解反应，在不利环境下爆炸或起火。另外，在生产过氧乙酸的工艺中，一般使用硫酸作催化剂，这不仅造成了对设备的腐蚀，同时，由于催化剂溶解在反应液体中，不易分离，不可以重复回收利用，影响产品质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种双氧水漂白增能剂及其制备方法与应用，通过酰氯或酸酐将酰基接枝在含氮、含氧或含硫的化合物上，其生成物在双氧水存在下生成过酰基化合物，即过氧羧酸化合物。因过羧酸的漂白活化能低，使双氧水的利用率大大提高，起到漂白活化作用，同时能降低漂白温度，并减少纤维在高温和高碱条件下的损伤程度。

为了实现上述目的，本发明提供了一种双氧水漂白增能剂，原料组成以重量百分比计：淀粉30％，酯5-15％，酶0.1-0.5％，缓冲剂5-10％，酸0.5-3％，其余为去离子水。