[发明专利]显示装置及其驱动方法

说明书

本发明公开了一种显示装置及其驱动方法，所述显示装置包括显示阵列，所述显示阵列包括由多条扫描线和多条数据线交叉限定的多个像素单元；温度感测单元，配置为感测所述显示阵列的温度以获得温度信息；多条补偿线，每条补偿线与同一行的至少一个像素单元耦接；亮度补偿电路，与所述温度感测单元以及所述多条补偿线耦接，根据所述温度信息生成具有选定占空比的补偿信号，以控制所述像素单元的发光时间。所述驱动方法包括：感测所述显示装置的当前温度，获得温度信息；根据所述温度信息和温度查找表获得具有选定占空比的补偿信号；以及根据所述补偿信号动态调节所述多个像素单元在每一帧中的发光时间，从而实现显示装置温度与亮度的动态平衡。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置及其驱动方法。

背景技术

近年来，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示装置因其自发光、厚度小、功率低、响应速度快、制造成本低等诸多优点，逐渐成为主流显示装置之一。OLED显示装置包括一基板，在该基板上形成有由像素电路、阳极、有机发光层、阴极等各层组成的有机发光单元，阳极、阴极在非发光区位置通过引线引出，与集成电路或FPC(Flexible Printed Circuit，柔性印刷电路板)进行绑定。

OLED显示装置的发光器件对温度较为敏感，不同温度下发光器件具有不同的亮度-电压特性曲线，如图1所示，当电压为V1时，50℃时发光器件的亮度大于40℃时发光器件的亮度，40℃时发光器件的亮度大于30℃时发光器件的亮度。OLED处于工作状态且电压相同时，发光器件温度升高，其亮度也随之升高，而亮度的上升又会令温度进一步上升，导致亮度-电压特性曲线变化，亮度再次增加，形成一个正反馈的恶性循环。过高的亮度和/或温度不仅会影响OLED显示装置的显示效果，还容易加速发光器件的老化，缩短产品寿命，这一点在micro OLED显示装置上更加明显。

传统的解决方法如图2所示，包括步骤S10，显示装置处于工作状态，因上述原因导致温度升高；步骤S20，感测显示阵列的温度以获得第一温度；步骤S30，判断第一温度是否大于预设温度，若是，则跳转至步骤S50，关闭显示装置；若否，则跳转至步骤S10。传统方案一般采用实时感测温度的方式，当温度大于预设温度时断电，强制显示装置进入休眠，以确保显示装置不会因高温而损伤。但该方法不仅不能解决显示装置因温度导致的亮度变化，而且强制休眠还会导致显示中断。

因此，期待一种改进的显示装置及其驱动方法，以解决上述问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种显示装置的驱动方法及显示装置，从而在显示装置温度变化时，自动调节像素单元的发光时间，降低高温时显示装置的亮度。

根据本申请的一方面，提供一种显示装置的驱动方法，所述显示装置包括成阵列排列的多个像素单元，所述驱动方法包括：感测所述显示装置的当前温度，获得温度信息；根据所述温度信息和温度查找表获得具有选定占空比的补偿信号；以及根据所述补偿信号动态调节所述多个像素单元在每一帧中的发光时间。

可选地，所述根据所述温度信息和温度查找表获得具有选定占空比的补偿信号的步骤包括：根据所述温度信息在所述温度查找表中查找对应的补偿信号设置参数；根据所述补偿信号设置参数生成具有选定占空比的所述补偿信号。

可选地，所述温度查找表的设置方法包括：恒温条件下，在多个温度节点测得显示装置亮度与补偿信号占空比的对应关系；电压恒定条件下，在不同温度节点控制显示装置亮度，记录对应补偿信号设置参数；根据亮度与补偿信号设置参数的对应关系，线性拟合以得到其他温度对应的补偿信号设置参数。

可选地，所述电压恒定条件下，在不同温度节点控制显示装置亮度，记录对应补偿信号设置参数包括：在不同温度节点令显示装置亮度与基准温度下显示装置亮度相同，并记录对应的所述补偿信号设置参数。