[发明专利]一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂及其制备工艺在审
申请号: | 202211301902.X | 申请日: | 2022-10-24 |
公开(公告)号: | CN115651734A | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
发明(设计)人: | 邱金伟;郭镇坤;宁少武 | 申请(专利权)人: | 东莞市欧迪斯润滑剂科技有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10N30/06 |
代理公司: | 成都鱼爪智云知识产权代理有限公司 51308 | 代理人: | 罗怡韵 |
地址: | 523856 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磨损 硅油 复合 润滑脂 及其 制备 工艺 | ||
1.一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,按重量百分比计,其包括如下原料:二甲基硅油60-75%、脂肪酸10-14%、二元酸3-5%、单水氢氧化锂3-5%、酯类油8-20%、抗氧剂0.5-1%和防锈剂0.5-1%。
2.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,按重量百分比计,其包括如下原料:二甲基硅油68%、脂肪酸10%、二元酸3%、单水氢氧化锂3%、酯类油15%、抗氧剂0.5%和防锈剂0.5%。
3.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,所述酯类油为偏苯三酸三辛酯、双季戊四醇酯、三羟甲基丙烷复合酯中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,所述脂肪酸为十二羟基硬脂酸、硬脂酸中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,所述二元酸为癸二酸、壬二酸中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,所述二甲基硅油25℃运动粘度为130~380mm2/s;所述酯类油40℃运动粘度为80~250mm2/s。
7.根据权利要求1所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂,其特征在于,按重量百分比计,其包括如下原料:二甲基硅油68%、脂肪酸10%、二元酸3%、单水氢氧化锂3%、酯类油15%、抗氧剂0.5%和防锈剂0.5%;其中,所述脂肪酸为十二羟基硬脂酸,所述二元酸为癸二酸,所述酯类油为偏苯三酸三辛酯;所述偏苯三酸三辛酯40℃运动粘度为88mm2/s,所述二甲基硅油25℃运动粘度为138mm2/s。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂的制备工艺,其特征在于,其包括如下步骤:
取二甲基硅油和酯类油搅拌混合,得到基础油,备用;取单水氢氧化锂,加水制备得到氢氧化锂溶液,备用;
取50%基础油,加入脂肪酸,升温至83-88℃使脂肪酸融化后加入50%氢氧化锂溶液,于98-103℃进行反应脱水;反应完成后升温至125-135℃后加入二元酸,搅拌溶解后加入剩余50%氢氧化锂溶液,进行反应脱水,反应完成后于130-145℃恒温2-3h,加入30%基础油,升温至205-210℃,加入剩余的20%基础油,冷却降温至130-145℃并加入抗氧剂和防锈剂,搅拌混合冷却至室温后研磨,制得成品。
9.根据权利要求8所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂的制备工艺,其特征在于,所述氢氧化锂溶液中,单水氢氧化锂与水的重量比为1:(5-6.5)。
10.根据权利要求8所述的抗磨损的硅油复合锂基润滑脂的制备工艺,其特征在于,于三辊机中进行研磨,三辊机出脂速度为1.1-1.7kg/min。
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