[发明专利]一种蜗壳防开裂的生产方法在审
| 申请号： | 202211298840.1 | 申请日： | 2022-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN115608967A | 公开（公告）日： | 2023-01-17 |
| 发明（设计）人： | 马进;李永新;李文定;李昆;马斌;叶军 | 申请（专利权）人： | 共享铸钢有限公司 |
| 主分类号： | B22D27/04 | 分类号： | B22D27/04;B22C9/02;B22C9/22;B22C21/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44 |
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| 地址： | 750021 宁夏回族自治*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 蜗壳防 开裂 生产 方法 | ||
1.一种蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
蜗壳铸件浇注完成后，待蜗壳铸件在砂型内温度降至设定温度时进行打箱操作；
清理蜗壳轮廓外周的型砂；采用风冷方式快速冷却，并将蜗壳铸件的温度冷却至400℃以下；
清理蜗壳铸件内腔的型砂；采用风冷方式将蜗壳铸件的温度冷却至100℃至150℃，之后空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，蜗壳铸件打箱完成后，保证在1h至2h内采用风冷方式快速将蜗壳铸件的温度冷却至300℃至400℃。
3.根据权利要求1所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，所述打箱操作过程步骤包括：依次提取设定层数的砂箱。
4.根据权利要求3所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，提取砂箱的顺序为，首先提取若干上层砂箱，同时保证蜗壳铸件不暴露于外界；之后将剩余的砂箱同时提取。
5.根据权利要求1所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，清理蜗壳铸件轮廓外周和内腔的型砂时均采用机械清砂。
6.根据权利要求1所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，蜗壳铸件空冷至室温之后，采用人工清砂方式将蜗壳铸件内腔及轮廓外周的残留型砂。
7.根据权利要求1所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，清理蜗壳轮廓外周的型砂后，在1h内将蜗壳铸件的温度冷却至400℃以下。
8.根据权利要求1所述的蜗壳防开裂的生产方法，其特征在于，采用风冷方式冷却蜗壳铸件具体包括，在蜗壳铸件的周围间隔设置若干风冷设备。
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