[发明专利]高压电容全自动焊接机

权利要求书

1.高压电容全自动焊接机，包括焊接头(1)，其特征在于：所述高压电容全自动焊接机还包括：下箱体(2)、上箱体(3)、一号电机(4)、一号转动盘(5)、一号液压伸缩机构(6)、二号转动盘(7)、夹紧机构(8)、二号电机(10)、传送机构(11)和出料机构(12)；

所述下箱体(2)设置于焊接头(1)的下方；

所述上箱体(3)固接于下箱体(2)上表面上；

所述一号电机(4)固接于上箱体(3)的上表面上；

所述一号转动盘(5)转动连接于上箱体(3)的顶部，所述一号转动盘(5)与一号电机(4)输出轴固接；

所述一号液压伸缩机构(6)固定安装于一号转动盘(5)的下表面上，所述一号液压伸缩机构(6)的输出端与焊接头(1)固接；

所述二号转动盘(7)转动连接于下箱体(2)的上表面上，所述二号转动盘(7)位于一号转动盘(5)的正下方；

所述夹紧机构(8)安装于二号转动盘(7)上且设有多个，所述夹紧机构(8)用于对高压电容实现固定；

所述二号电机(10)位于二号转动盘(7)的下方且与下箱体(2)固定安装，所述二号电机(10)的输出轴与二号转动盘(7)固定连接；

所述传送机构(11)设有两个，两个所述传送机构(11)分别位于夹紧机构(8)的两侧；

所述出料机构(12)设置于二号转动盘(7)上，所述出料机构(12)与传送机构(11)相互配合完成高压电容的自动上料与出料。

2.根据权利要求1所述的高压电容全自动焊接机，其特征在于：所述夹紧机构(8)包括：容纳槽(81)、支柱(82)、承重块(83)、弹簧(84)、夹板(85)和转动杆(86)；

所述容纳槽(81)设有多个，多个所述容纳槽(81)开设于二号转动盘(7)上，多个所述容纳槽(81)均匀分布于二号转动盘(7)上；

所述支柱(82)固定安装于容纳槽(81)内；

所述承重块(83)位于支柱(82)上且与支柱(82)滑动连接；

所述弹簧(84)位于承重块(83)的下方，所述弹簧(84)一端与承重块(83)固接，另一端与二号转动盘(7)固接；

所述夹板(85)设有多个且均为C字形，所述夹板(85)下端与承重块(83)的下表面接触；

所述转动杆(86)贯穿夹板(85)，所述夹板(85)与转动杆(86)转动连接，所述转动杆(86)两端与二号转动盘(7)固接。

3.根据权利要求2所述的高压电容全自动焊接机，其特征在于：所述传送机构(11)包括：传送带装置(111)、三号电机(112)和刮杆(113)；

所述传送带装置(111)固定安装于下箱体(2)上；

所述三号电机(112)位于传送带装置(111)一侧，所述三号电机(112)与下箱体(2)固接；

所述刮杆(113)固定安装于三号电机(112)输出轴上，所述刮杆(113)的下表面高度高于承重块(83)的上表面高度。

4.根据权利要求2所述的高压电容全自动焊接机，其特征在于：所述出料机构(12)包括：压杆(121)、支架(122)、竖杆(123)和二号液压伸缩机构(124)；

所述压杆(121)位于承重块(83)的下方，所述二号转动盘(7)设为空心结构，所述压杆(121)一端与承重块(83)的下表面接触；

所述支架(122)位于压杆(121)中部，所述压杆(121)与支架(122)转动连接；

所述竖杆(123)位于压杆(121)远离承重块(83)一端，所述竖杆(123)与压杆(121)固接，所述竖杆(123)贯穿二号转动盘(7)；

所述二号液压伸缩机构(124)位于焊接头(1)的一侧且固定安装于一号转动盘(5)上，所述二号液压伸缩机构(124)位于竖杆(123)的正上方。

5.根据权利要求2所述的高压电容全自动焊接机，其特征在于：所述夹板(85)数量不低于三个。

6.根据权利要求2所述的高压电容全自动焊接机，其特征在于：所述夹板(85)上端固接有推块(13)，所述推块(13)远离夹板(85)一面为弧形结构。