[发明专利]一种强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金及其冶炼方法

权利要求书

1.一种强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金，其特征在于，利用价电子浓度值作为共晶高熵合金设计的经验参数，共晶高熵合金由Al、Co、Cr、Fe和Ni元素组成，合金通式为AlCo_1-xCrFe_1+x/2Ni_2.1+x/2，其中：0＜x≤1，x为所述元素的摩尔比。

2.根据权利要求1所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金，其特征在于，共晶高熵合金的价电子浓度值为7.7，优选的x值为1。

3.根据权利要求1所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金，其特征在于，铸态共晶高熵合金的屈服强度为500～550MPa，抗拉强度为1000～1050MPa，延伸率为15～20％，在质量分数为3.5％的氯化钠水溶液中自腐蚀电位为-0.30V～-0.25V(vs SCE)，腐蚀电流密度为1.5×10^-7A/cm²～4×10^-7A/cm²，点蚀电位为0.17～0.23V(vs SCE)，钝化电流密度为5×10^-7A/cm²～3×10^-6A/cm²。

4.一种权利要求1至3之一所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金的冶炼方法，其特征在于，合金冶炼包括以下步骤：

(1)按照重量百分比称量各合金元素原料；

(2)将除了铝以外的合金元素原料加入真空感应炉坩埚中，合上炉盖抽真空，待炉内真空度达到要求后开始送电化料；

(3)待所有原料化清后，提温精炼；

(4)停电降温至合金液表面结膜后，停止抽真空并充入高纯氩气；

(5)送电冲膜并向其中加入铝；

(6)低温精炼；

(7)将合金浇铸到模管中，冷却后进行切割打磨。

5.根据权利要求4所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金的冶炼方法，其特征在于，步骤(2)中，抽真空至炉内气压达到10Pa以下。

6.根据权利要求4所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金的冶炼方法，其特征在于，步骤(3)中，精炼温度为1500～1550℃，精炼时间为5～10min。

7.根据权利要求4所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金的冶炼方法，其特征在于，步骤(4)中，充入氩气后炉内气压为0.08～0.10MPa。

8.根据权利要求4所述的强塑性匹配耐蚀性能优异的低成本共晶高熵合金的冶炼方法，其特征在于，步骤(6)中，低温精炼温度为1420～1450℃，精炼时间为5～10min。