[发明专利]一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法，包括两个上下夹板和中间板，所述中间板固定安装在两个上下夹板之间，所述上下夹板的侧壁上设置有推进机构，所述上下夹板的侧壁上设置有驱动机构，所述上下夹板的侧壁上设置有进料机构，所述推进机构包括第二油缸，所述第二油缸的侧壁上固定安装有安装法兰，所述安装法兰固定安装在上下夹板的侧壁上，本发明通过操控挤压辊的移动，让挤压辊之间的分隔平面沿着挤压辊的移动进行对应方向的移动，这样挤压辊之间具有完整平面，玻璃被挤压弯折的部分具有完整平面，提高了设备弯折的精准性，和弯折后的成型效果。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法。

背景技术

热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，小弧度的热弯玻璃适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台、热弯电视柜等装饰性家具或饰物中。

在对玻璃弯折的时候，通过弯折物件的挤压，让玻璃形变，导致弯折的部分大都为弧面，无法进行精准位置的安装，弯折位置的平整形差，不便于精准的安装，使用较为不便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种热弯玻璃大弯折度加工装置，包括两个上下夹板和中间板，所述中间板固定安装在两个上下夹板之间，所述上下夹板的侧壁上设置有推进机构，所述上下夹板的侧壁上设置有驱动机构，所述上下夹板的侧壁上设置有进料机构；

所述推进机构包括第二油缸，所述第二油缸的侧壁上固定安装有安装法兰，所述安装法兰固定安装在上下夹板的侧壁上，所述第二油缸的伸缩杆上固定安装有U形卡扣，所述U形卡扣的侧壁上固定安装有环形带，所述环形带内活动卡合安装有挤压辊，所述挤压辊的侧壁上固定安装有两侧套管，所述两侧套管内固定安装有圆形细杆，所述圆形细杆外活动套设安装有中心套管，所述挤压辊之间活动卡合安装有分隔平面，所述中心套管固定安装在分隔平面的侧壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分隔平面活动卡合安装在两个挤压辊之间，位于最外侧的所述挤压辊上一侧设置有分隔平面，两排所述挤压辊对称安装在两个上下夹板的侧壁上，所述分隔平面的背面开设有卡合挤压辊的凹槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括梯形槽，所述梯形槽开设在两个上下夹板相靠近的侧壁上，所述梯形槽内活动卡合安装有燕尾块，所述燕尾块的侧壁上固定安装有矩形滑动板，所述梯形槽的内侧壁上固定安装有限位块，所述限位块上活动卡合安装有螺杆，所述螺杆螺纹安装在燕尾块内，所述螺杆的端部上固定安装有转动盘，所述上下夹板的侧壁上固定安装有辅助支撑板，所述辅助支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动盘，所述转动盘之间设置有传送带进行连接驱动，所述矩形滑动板内固定安装有第一油缸，所述第一油缸的伸缩杆上固定安装有矩形挤压固定板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括矩形侧板，所述矩形侧板的侧壁上固定安装有矩形安装板，所述矩形安装板贴合安装在中间板的侧壁上，所述矩形安装板上设置有螺栓，所述矩形安装板通过螺栓螺纹固定安装在中间板上，所述矩形侧板上表面开设有矩形定位槽，所述矩形定位槽上开设有贯穿的矩形贯穿槽，所述矩形定位槽内活动卡合安装有矩形滑动台，所述矩形滑动台的下表面固定安装有矩形定位条，所述矩形定位条活动卡合在矩形贯穿槽内，所述矩形定位条的下表面固定安装有矩形抽拉杆，所述矩形滑动台的侧壁上固定安装有悬空杆。

一种热弯玻璃大弯折度的加工方法，包括以下步骤：

S1：将加热完成需要热弯的玻璃放置在矩形侧板的上表面，推动悬空杆，实现对矩形滑动台的移动，让矩形滑动台上的玻璃放置在矩形滑动板上；