[发明专利]一种铝塑共挤节能窗无缝焊接设备

说明书

本发明提供一种铝塑共挤节能窗无缝焊接设备，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有滑轨，两组所述滑轨与基台之间设置有导块，所述基台的上表面固定安装有滑槽与立架，所述立架的前表面固定安装有机头，所述机头通过转盘组件与清理机构活动连接，本发明，通过设置限位角块，利用限位滑块移动限位角块在滑槽中的位置，进而利用卡位轴调整限位角块的角度，方便工作人员将铝塑共挤节能窗的边角限位在基台上，通过设置清理机构，空气压缩机运转过程中通过进风管吸进外界空气，并且利用导气管导入到出气喷头中，空气压缩机内的高气压作用下可以在出气喷头释放气体时形成高强度气流，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及铝塑共挤节能窗技术领域，尤其涉及一种铝塑共挤节能窗无缝焊接设备。

背景技术

铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约三毫米的表面硬质且芯部发泡的塑料复合安装在铝衬表面上，进而内金属与外塑料结合为一体，因此，铝塑共挤门窗兼容了金属门窗的高强度和塑料门窗的保温性等优点，铝塑共挤门窗的出现是门窗史上的一场重大变革，作为新一代的建筑节能门窗，必然会占据着十分重要的地位。

目前大多数铝塑共挤节能窗焊接设备，无缝焊接过程中铝塑共挤节能窗的窗框边角易发生位移，并且工作台表面的灰尘易在焊接过程中附着在焊缝上，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种铝塑共挤节能窗无缝焊接设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝塑共挤节能窗无缝焊接设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种铝塑共挤节能窗无缝焊接设备，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的数量为两组，两组所述滑轨与基台之间设置有导块，所述基台通过导块与滑轨活动连接，所述基台的上表面固定安装有滑槽与立架，所述立架固定安装在滑槽的后方，所述立架的前表面固定安装有机头，所述机头的一侧外表面固定安装有转盘组件，所述机头通过转盘组件与清理机构活动连接。

优选的，所述机箱的下表面固定安装有支脚，所述机箱的一侧外表面固定安装有操控箱，所述操控箱的前表面固定安装有显示屏与功能键盘，所述功能键盘固定安装在显示屏的下方。

优选的，所述滑槽的中部活动安装有限位滑块，所述限位滑块的上表面中部活动安装有卡位轴，所述卡位轴的上表面固定安装有限位角块。

优选的，所述机头的下表面活动安装有一号液压杆与二号液压杆，所述一号液压杆的数量为四组，所述二号液压杆活动安装在矢状轴向两组一号液压杆之间，所述机头通过一号液压杆与压板活动连接，所述机头通过二号液压杆与焊板活动连接。

优选的，所述清理机构包括防护壳，所述防护壳的上表面中部固定安装有进风管，所述防护壳的内部固定安装有空气压缩机。

优选的，所述空气压缩机的下表面固定安装有导气管，所述导气管延伸至防护壳的下方的一端外表面固定安装有出气喷头。

优选的，所述滑轨设置为T形。

优选的，所述导块一体成型设置在基台下表面的两端。

优选的，所述导块包括与基台连接的基板，所述基板下表面的两端90°设置有挡板，两个所述挡板的末端向内侧90°弯曲，且弯曲的位置与滑轨在竖直方向上形成限位。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明中，通过设置限位角块，利用限位滑块移动限位角块在滑槽中的位置，进而利用卡位轴调整限位角块的角度，方便工作人员将铝塑共挤节能窗的边角限位在基台上，防止压板下压铝塑共挤节能窗的过程中窗框发生位移，提高了对铝塑共挤节能窗进行无缝焊接的精准度，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。