[发明专利]一种保温变色镀膜玻璃及制备方法

说明书

本发明公开了一种保温变色镀膜玻璃及制备方法，涉及玻璃技术领域。本发明包括玻璃基片；玻璃基片的一表面依次镀覆有氮化硅层、掺铝氧化锌层、金属银层、氧化锌层、三氧化钨层以及二氧化钛层。本发明取代原有光致变色需要用螺旋吡喃化合物、偶氮化合物和稠环芳香化合物等有毒、易燃的有机物，采用更为安全的磁控溅射工艺，保证保温光变色玻璃无毒环保，安全性更高，具有较高的市场应用价值。

技术领域

本发明属于玻璃技术领域，特别是涉及一种保温变色镀膜玻璃及制备方法。

背景技术

低辐射镀膜玻璃被称为LOW-E玻璃，是镀膜玻璃中的重要组成部分，这类玻璃可以降低玻璃传热系数U值，同时还能对玻璃遮阳系数SC值进行选择性降低，以此来达到降低玻璃节能效果的目的。在汽车以及建筑物中运用低辐射镀膜玻璃，可以起到良好的保温隔热作用。

目前冰箱面板及饮料售卖机都有在使用LOW-E玻璃，起到保温隔热的作用。由于冰箱和饮料售卖机外观动态装饰元素少，可通过对LOW-E玻璃进行处理制备出既具有保温隔热效果又有变色装饰效果的保温变色玻璃，提高冰箱等美观度。但现有技术中的保温变色玻璃通常是通过在LOW-E玻璃上粘贴变色胶片，而变色胶片通常采用螺旋吡喃化合物、偶氮化合物和稠环芳香化合物等有毒、易燃的有机物作为变色材料进行制备，本身具有环保问题。因此，亟待研究一种保温变色镀膜玻璃及制备方法，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种保温变色镀膜玻璃及制备方法，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种保温变色镀膜玻璃，包括玻璃基片；所述玻璃基片的一表面依次镀覆有氮化硅层、掺铝氧化锌层、金属银层、氧化锌层、三氧化钨层以及二氧化钛层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述氮化硅层的厚度为30～60nm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述掺铝氧化锌层的厚度为6～30nm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述金属银层的厚度为6～20nm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述氧化锌层的厚度为40～70nm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述三氧化钨层的厚度为30～40nm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二氧化钛层的厚度为20～50nm。

一种保温变色镀膜玻璃的制备方法，包括如下步骤：

步骤一、将玻璃基片使用去离子水连续清洗两次，且去离子水的清洗时间为15-25min，再使用氮气将玻璃基片的表面吹干，然后将玻璃基片传输至磁控溅射仪的镀膜腔室①内；在镀膜室①内设置纯度为99.99％的硅靶，且工作气体采用纯度为99.99％的氩气和氮气，氮氩之比为9：1，氩气的流量为5～10sccm；在氮氩氛围中将硅靶溅射于玻璃基片的一表面上，促使玻璃基片上形成膜层厚度为40nm的氮化硅层；

步骤二、将步骤一中的玻璃基片送至镀膜室②内；在镀膜室②内设置镍铬混合的浇铸圆柱型陶瓷锌靶，且工作气体采用纯度为99.99％的氩气和氮气，氩氧之比为4：3，氩气的流量为8～10sccm；在氮氩氛围中将陶瓷锌靶溅射于氮化硅层的一表面上，促使氮化硅层上形成膜层厚度为10nm的掺铝氧化锌层；

步骤三、将步骤二中的玻璃基片送至镀膜室③内；在镀膜室③内设置浇铸圆柱型银靶，且工作气体采用纯度为99.99％的氩气，氩气的流量为4～10sccm；在氩气氛围中将银靶溅射于掺铝氧化锌层的一表面上，促使掺铝氧化锌层上形成膜层厚度为15nm的金属银层；