[发明专利]一种全天候自清洁蓄光陶瓷及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全天候自清洁蓄光陶瓷及其制备方法，包括以下步骤：S01：称量，以原料粉体总质量为100％计，分别称取质量百分比为40％～45％的10～30目的石英原料、35％～39％的50～100目的石英原料、5％～20％的150～250目的石英原料，其余为光致发光材料的原料粉体；S02：混料，将S01称量的粉体原料置于球磨罐内，同时加入磨球和去离子水进行球磨混合；S03：成型，将S02球磨后的浆料进行真空除泡处理，然后将除泡后的浆料注入模具中成型，得到素坯；S04：干燥，将S03得到的素坯静置6～13小时后进行脱模，然后置于干燥箱内干燥，本发明所涉及的陶瓷，能够实现净化空气以及自清洁。

技术领域

本发明属于陶瓷领域技术领域，尤其涉及一种全天候自清洁蓄光陶瓷及其制备方法。

背景技术

蓄光材料又称长余辉材料，是一种在激发光(可见光、紫外光)撤去以后仍可以长效发光的一种发光材料，其中典型代表包括SrAl2O4:Eu2+,Dy3+(黄绿色)、Sr2MgSi2O7:Eu2+,Dy3+(蓝色)等，因其具有稳定的持久自发光特点，近年来基于该材料的应用领域也在不断地拓展；光催化材料是指通过该材料、在光的作用下发生的光化学反应所需的一类半导体催化剂材料，世界上能作为光催化材料的有很多，包括二氧化钛、氧化锌、氧化锡、二氧化锆、硫化镉等多种氧化物硫化物半导体，其中二氧化钛(Titanium Dioxide)因其氧化能力强，化学性质稳定无毒，成为世界上最当红的纳米光触媒材料。

石英陶瓷由于具有较高的耐酸碱侵蚀性能和抗热震性，此外热膨胀系数低，体积稳定性好等优势，常常被选作复合材料的基质相。近年来研究人员也在不断地尝试将蓄光材料与陶瓷基体复合开发出一种蓄光陶瓷，该类陶瓷在保证陶瓷体本身硬度高、耐磨性强、使用寿命长的同时也拓宽了其功能性，可适用于消防救援，应急通道等。

目前已有的蓄光类陶瓷并没有净化空气以及自清洁的作用，如中国专利文献“一种具有超高亮度的蓄光型复相陶瓷材料及其制备方法”(CN201910587392.9)中仅仅提出了一种高亮度的蓄光型陶瓷，并没有提到基于蓄光陶瓷实现全天候自清洁的作用，再如：“一种消防指示用多色系蓄光陶瓷及其制备方法”(CN201910587345.4)中虽有提到采用不同基质的蓄光材料开发出一种蓄光陶瓷，但也仅限于消防指示并没体现净化空气自清洁的作用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种全天候自清洁蓄光陶瓷及其制备方法，旨在解决背景技术中确定的现有技术存在的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种全天候自清洁蓄光陶瓷及其制备方法，所述方法包括以下步骤：

S01：称量，以原料粉体总质量为100％计，分别称取质量百分比为40％～45％的10～30目的石英原料、35％～39％的50～100目的石英原料、5％～20％的150～250目的石英原料，其余为光致发光材料的原料粉体；

S02：混料，将S01称量的粉体原料置于球磨罐内，同时加入磨球和去离子水进行球磨混合；

S03：成型，将S02球磨后的浆料进行真空除泡处理，然后将除泡后的浆料注入模具中成型，得到素坯；

S04：干燥，将S03得到的素坯静置6～13小时后进行脱模，然后置于干燥箱内干燥；

S05：烧结，将S04干燥后的素坯在还原气氛下进行高温煅烧，煅烧温度为750～1150℃，保温时间为2.5～5.5h，随后随炉冷却至室温，即得到蓄光陶瓷基体；

S06：喷涂，将S05烧结后的蓄光陶瓷基体待自然冷却后转移到喷涂机平台，利用喷涂机将核壳纳米TiO2溶液均匀喷涂在蓄光陶瓷体的表面；

S07：烘烤，将S07喷涂后得到的蓄光陶瓷体转移到烤箱中，设置烤箱温度为40-80℃进行烘烤1-3小时，最终自然冷却得到全天候自清洁蓄光陶瓷。