[发明专利]一种大型储罐倒装法用圈板转运装置及转运方法

说明书

本发明公开了一种大型储罐倒装法用圈板转运装置及转运方法，涉及大型储罐安装技术领域，包括罐体和转运机构，所述罐体圆周外的地面上设置有环形状的轨道，所述转运机构在轨道上移动设置，所述转运机构包括支撑底板，所述支撑底板的底部四角均设置有滚轮，且滚轮滚动设置于轨道上。使用本发明，可以免除储罐倒装法在壁板(圈板)上料的过程中，汽车吊沿着储罐基础兜圈吊装壁板的繁琐工序，通过预先设置的轨道，该小车可以将壁板吊运至各个安装位置，随后通过定位调节工作，进行圈板的垂直、圆弧度调节，这相对传统铆工工人在壁板上烧焊小型卡具进行壁板组，大幅提高施工简便性。

技术领域

本发明涉及大型储罐安装技术领域，尤其涉及一种大型储罐倒装法用圈板转运装置及转运方法。

背景技术

在储罐倒装法安装过程中，目前是使用吊机将弯制后的矩形壁板(圈板)安装定位至罐体上，调整整体圆弧度及垂直度，随后进行壁板与壁板之间的组对焊接工作。

传统的储罐倒装法，往往采用汽车吊将一片片弯制后的矩形壁板吊装至罐底待安装的区域，通过设置靠模板进行定位调整尺寸及对缝等工作，操作十分繁琐，因此需要设计一种大型储罐倒装法用圈板转运装置及转运方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型储罐倒装法用圈板转运装置及转运方法。其优点在于：本专利使用类似小车的转运机构替代汽车吊的功能，小车自带提吊预制圈板的功能，并能沿着轨道行驶至罐壁待安装区域，通过小车上的定位卡具，将圈板与周边的罐壁对准，调节待安装圈板的垂直度、圆度及拼缝间隙。随后工人进行点焊固定及焊缝施焊等工作，使用该专利小车，可以免除储罐倒装法在壁板(圈板)上料的过程中，汽车吊沿着储罐基础兜圈吊装壁板的繁琐工序，通过预先设置的轨道，该小车可以将壁板吊运至各个安装位置，随后通过定位调节工作，进行圈板的垂直、圆弧度调节，这相对传统铆工工人在壁板上烧焊小型卡具进行壁板组，大幅提高施工简便性。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大型储罐倒装法用圈板转运装置，包括罐体和转运机构，所述罐体圆周外的地面上设置有环形状的轨道，所述转运机构在轨道上移动设置，所述转运机构包括支撑底板，所述支撑底板的底部四角均设置有滚轮，且滚轮滚动设置于轨道上，所述支撑底板的顶部固定安装有三个第一支撑槽块，且三个第一支撑槽块位于同一直线上，所述第一支撑槽块内铰接有支撑竖杆，三个所述支撑竖杆的顶部固定安装有同一个安装顶板，所述支撑底板顶部的一端固定安装有第二支撑槽块，且第二支撑槽块的槽口顶部内壁固定安装有安装块，所述安装块的底部中央开设有第四螺纹孔，且第四螺纹孔通过螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的顶部转动连接有铰链机构，且铰链机构的顶部固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部和安装顶板的底部一端固定连接，所述安装顶板的顶部设置有起吊机构，三个所述支撑竖杆远离第二支撑槽块的一端底部固定安装有同一个第二支撑横杆，所述第二支撑横杆远离第二支撑槽块的一端设置有托起机构。

通过以上技术方案：使用时，首先将本装置移动到轨道的取板口位置处，然后通过起吊机构将堆放在一起的圈板顶部吊起，然后将圈板的底部移动至托起机构内，由托起机构将圈板托起，接着通过转运机构使圈板被运输到指定的位置，然后，再次由起吊机构将圈板吊起，使圈板底部从托起机构上脱落，实现了非常便捷的圈板的安装。

本发明进一步设置为，所述起吊机构包括三个固定安装于安装顶板顶部的支撑块，所述支撑块与支撑竖杆一一对应设置，所述支撑块的顶部远离第二支撑槽块的一端固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部固定安装有吊轮，所述吊轮上绕接有吊绳，所述吊绳的一端固定安装有牵引电机，所述吊绳的另一端固定安装有挂钩。

通过以上技术方案：具体对圈板进行吊装时，由挂钩挂在圈板外侧面顶部预设的挂环上，由牵引电机带动吊绳收线，实现对圈板的有效吊起。