[发明专利]一种防错感应系统及其在催化剂烘干设备上的应用方法

权利要求书

1.一种防错感应系统，其特征在于，所述防错感应系统应用在催化剂烘干设备上，所述烘干设备上设置有输送链和MES系统，所述输送链的两侧相对设置有第一感应装置（1-1）和第二感应装置（1-2），所述第一感应装置（1-1）和第二感应装置（1-2）配合能够自动识别通过感应区域的催化剂（1-5）的直径D，并将读取的直径D呈现在显示屏（1-6）上，所述输送链包括平行设置的上输送链（1-3）和下输送链（1-4），所述上输送链（1-3）与下输送链（1-4）之间具有高度差H，所述MES系统能够自动比对催化剂（1-5）的直径D和输送链高度差H的大小，当催化剂（1-5）的直径D和输送链高度差H的差值超过设定值时，烘干设备停止运作。

2.根据权利要求1所述的防错感应系统，其特征在于，所述感应区域是第一感应装置（1-1）、第二感应装置（1-2）及下输送链（1-4）围合而成的区域。

3.根据权利要求1所述的防错感应系统，其特征在于，当输送链高度差H与催化剂（1-5）的直径D的差值＞0.5mm时候，MES系统判定不合格，烘干设备停止运作，并报警；当输送链高度差H与催化剂（1-5）的直径D的差值≤0.5mm时，MES系统判定合格，烘干设备正常运作。

4.权利要求1所述防错感应系统在催化剂烘干设备上的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1.调试催化剂的生产烘干过程，将调试合格的过程参数录入MES系统后台，建立产品生产工艺数据库；

步骤S2.建立MES系统与防错感应装置的关联，通过MES系统调整催化剂烘干设备上的输送链高度差H；

步骤S3.通过PDA扫码报工信息关联调用MES系统产品生产工艺数据库中的生产烘干工艺参数；

步骤S4.调用生产工艺参数成功后，触发防错感应装置，若设备工艺参数与MES数据库工艺参数相符，触发防错感应装置“OK”状态，进而触发设备运行生产；若设备工艺参数与MES数据库工艺参数不相符，触发防错感应装置“NG”状态，进而触发设备不运行生产，此时重复步骤S1-S3，直至触发防错感应装置“OK”状态。

5.根据权利要求4所述的防错感应系统在催化剂烘干设备上的应用方法，其特征在于，步骤S1中根据不同催化剂的尺寸，建立工艺配方，在MES系统建立包括烘干设备高度、温度、传动频率在内的关键工艺参数的数据库。

6.根据权利要求4所述的防错感应系统在催化剂烘干设备上的应用方法，其特征在于，步骤S2关联MES系统与防错感应装置时，设备实际参数与MES数据库一致，防错感应装置判定OK。

7.根据权利要求4所述的防错感应系统在催化剂烘干设备上的应用方法，其特征在于，步骤S3中PDA扫码报工后，读取MES系统数据库的生产工艺参数，自动化调整设备匹配调用的工艺参数。

8.根据权利要求4所述的防错感应系统在催化剂烘干设备上的应用方法，其特征在于，步骤S4中设备运行生产时，待烘干催化剂随输送链运送至感应区域，第一感应装置（1-1）和第二感应装置（1-2）配合自动读取催化剂（1-5）的直径D，读取的直径D显示在显示屏（1-6）上；

MES系统自动比对催化剂（1-5）的直径D和输送链高度差H，当H与D的差值＞0.5mm时候，MES系统判定不合格，输送链停止运作，并报警，当H与D的差值≤0.5mm时，MES系统判定合格，烘干设备正常运作。

9.根据权利要求4所述的防错感应系统在催化剂烘干设备上的应用方法，其特征在于，所述催化剂包括TWC、DOC、SCR、工业催化在内的催化剂，催化剂的直径为80-150mm。