[发明专利]应用于机床的液体静压导轨组件及机床有效
| 申请号: | 202211292180.6 | 申请日: | 2022-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN115351561B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 刘文志;姜超;薛松海;占稳;陈洪;吕鹤;林鸿榕;黄丰强;朱亨锋 | 申请(专利权)人: | 中国机械总院集团海西(福建)分院有限公司 |
| 主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 北京天同知创知识产权代理事务所(普通合伙) 16046 | 代理人: | 罗蔓 |
| 地址: | 365050 福建省三明*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 应用于 机床 液体 静压 导轨 组件 | ||
1.一种应用于机床的液体静压导轨组件,其特征在于,包括:
底座(200),所述底座(200)上设置有导轨(210);
滑块组件(220),所述滑块组件(220)包括滑块本体(221)和溜板(222),所述滑块本体(221)可滑动地设置于所述导轨(210)上,所述溜板(222)固定设置于所述滑块本体(221)上,所述滑块本体(221)朝向所述导轨(210)的侧面上均设置有静压腔(2211);以及
节流机构,所述节流机构包括节流器(100),所述节流器(100)固定设置于所述滑块组件(220)上,所述节流器(100)包括外壳组件(10)、第一金属片(120)以及第二金属片(130);
其中,所述外壳组件(10)围设形成稳压腔(101)、调节腔(102)以及环形节流槽(103),所述稳压腔(101)内设置有环形节流凸台(1011),所述调节腔(102)为围绕所述稳压腔(101)的外周设置的环形腔,所述环形节流槽(103)为围绕所述调节腔(102)的外周设置的环形槽,所述环形节流槽(103)包括第一节流段(1031)和第二节流段(1032),所述第一节流段(1031)的通流面积大于第二节流段(1032)的通流面积,所述第一节流段(1031)的侧壁上设置有与所述调节腔(102)连通的预留通道(104);
所述第一金属片(120)设置于所述稳压腔(101)并可沿靠近或者远离所述环形节流凸台(1011)的方向往复运动;
所述第二金属片(130)为与所述环形腔相适配的环形金属片,所述第二金属片(130)设置于所述环形腔并可沿所述环形腔的高度方向往复运动;
所述外壳组件(10)上设置有进油通道(105)、连通通道(109)、出油通道(106)、连通腔(108)以及注油口(107),所述进油通道(105)与所述第一节流段(1031)连通,所述连通通道(109)用于连通所述稳压腔(101)和所述第二节流段(1032),所述出油通道(106)与所述稳压腔(101)和所述第二节流段(1032)均连通,所述出油通道(106)的出油端与所述静压腔(2211)连通,所述连通腔(108)用于连通所述调节腔(102)和所述稳压腔(101),所述预留通道(104)与所述调节腔(102)的连通位置位于所述第二金属片(130)的第一侧,且所述连通腔(108)与所述调节腔(102)的连通位置位于所述第二金属片(130)的第二侧,所述连通腔(108)与所述稳压腔(101)的连通位置位于所述第一金属片(120)远离所述环形节流凸台(1011)的一侧,所述注油口(107)与所述连通腔(108)连通;
所述第一金属片(120)的外周以及所述第二金属片(130)的内周和外周均套设有密封圈(140)。
2.根据权利要求1所述的液体静压导轨组件,其特征在于,所述导轨(210)相对的两侧均设置有限位滑槽(211);
所述溜板(222)相对的两侧均设置有所述滑块本体(221),所述滑块本体(221)一一对应地插设于所述限位滑槽(211)内,且所述滑块本体(221)与所述限位滑槽(211)的侧壁面相对的侧面上均设置有所述静压腔(2211);
所述节流器(100)为多个,多个所述节流器(100)与多个所述静压腔(2211)一一对应地连通。
3.根据权利要求2所述的液体静压导轨组件,其特征在于,多个所述节流器(100)分别设置于所述溜板(222)相对的两侧,位于所述溜板(222)第一侧的所述节流器(100)集成设置并形成第一节流器组,所述第一节流器组用于与所述溜板(222)第一侧的所述静压腔(2211)连通;
位于所述溜板(222)第二侧的所述节流器(100)集成设置并形成第二节流器组,所述第二节流器组用于与所述溜板(222)第二侧的所述静压腔(2211)连通。
4.根据权利要求2所述的液体静压导轨组件,其特征在于,所述导轨(210)的顶部固定设置有压板(212),所述压板(212)凸出于所述导轨(210)的侧面并与所述导轨(210)围设形成所述限位滑槽(211)。
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