[发明专利]一种电机转子制造方法及装置

说明书

本发明提供一种电机转子制造方法及装置，铸铝转子的第一端环外圆半径和内圆半径运算得到离心机第一转速，与预设离心机偏移转速运算生成离心机额定转速区间；若离心机实际转速位于离心机额定转速区间内，则将离心机实际转速与离心机第一转速比对生成第一调整值；获取第一和第二液面高度，与浇杯底面积运算得到铝液浇注变量；将预设时间段与铝液浇注变量运算得到第一浇注速度，第一调整值对第一浇注速度调整得到第二浇注速度；将铝液初始液面高度、第一液面高度、浇杯底面积运算得到铝液已浇注量，将转子预设铝液浇注量与铝液已浇注量运算得到铝液待浇注量；将铝液待浇注量与第二浇注速度运算得到待浇注时间，根据待浇注时间对转子进行铸造。

技术领域

本发明涉及数据处理技术领域，尤其涉及一种电机转子制造方法及装置。

背景技术

电机的转子是电机内转动的部分，是电机的重要构成部分。如今新能源汽车技术高速发展，由于搭载在新能源汽车上的鼠笼型感应电机被广泛使用，因此，构成鼠笼型感应电机的铸铝转子也同样被大规模应用。铸铝转子的优势在于，它可以使感应电机轻量化，提高功率/质量密度，转动惯量小，释放更大的启动扭矩。同时由于铝的熔点低，使得铸铝转子制成工艺成熟，制造成本低，这也是被广泛采用的原因之一。

现有技术中，不少电机生产企业采用离心铸铝的制造工艺生产铸铝转子。铸铝转子在离心铸铝的制造过程中通常使用卧式离心铸造机进行铸造。铸造过程一般为熔炼铝金属，制造铸型，将铝金属熔融为铝液后注入旋转着的铸铝模中，使之在离心力的作用下充满型腔并凝固。但在铸造过程中，无法根据离心机转速动态的变化来对浇注的速度进行实时的调整，同时也无法根据待浇注铝液的量，实时的预测待浇注铝液的浇注时间。

因此，亟需一种技术方案，能够在铸铝转子的制造过程中，根据离心机转速动态的变化对浇注速度实时的进行调整，从而根据调整后的浇注速度预测多长时间可以完成浇注，给工作人员进行提醒。

发明内容

本发明实施例提供一种电机转子制造方法及装置，能够在铸铝转子的制造过程中，根据离心机转速动态的变化对浇注速度实时的进行调整，有助于铝液中的气体和比铝轻的非铝杂物排出，在一定程度上确保铸铝转子成品质量的提高。从而根据调整后的浇注速度预测多长时间可以完成浇注，给工作人员进行提醒，有助于工作人员根据实际情况做出相应的调整。

本发明实施例的第一方面，提供一种电机转子制造方法，包括：

获取铸铝转子的第一端环外圆半径、第一端环内圆半径，将所述第一端环外圆半径与所述第一端环内圆半径进行运算，得到离心机第一转速，根据离心机第一转速和预设离心机偏移转速进行运算，生成离心机额定转速区间；

获取转子制造过程中的离心机实际转速，若所述离心机实际转速位于所述离心机额定转速区间内，则将所述离心机实际转速与所述离心机第一转速进行比对，生成第一调整值；

根据浇注红外热成像检测系统，分别获取铝液当前时刻的第一液面高度、与当前时刻相距预设时间段的先前时刻的第二液面高度，将第一液面高度、第二液面高度、浇杯底面积进行运算，得到铝液浇注变量；

将所述预设时间段与所述铝液浇注变量进行运算，得到第一浇注速度，根据所述第一调整值，对所述第一浇注速度进行调整，得到第二浇注速度；

获取铝液初始液面高度，将所述铝液初始液面高度、第一液面高度、浇杯底面积进行运算，得到铝液已浇注量，获取转子预设铝液浇注量，将转子预设铝液浇注量与铝液已浇注量进行运算，得到铝液待浇注量；

将所述铝液待浇注量与所述第二浇注速度进行运算，得到待浇注时间。

可选地，在第一方面的一种可能实现方式中，

获取第一端环外圆半径和第一端环内圆半径后，将所述第一端环外圆半径与所述第一端环内圆半径处理后进行运算，得到离心机第一转速；