[发明专利]一种电机转子制造方法及装置

权利要求书

1.一种电机转子制造方法，其特征在于，包括：

获取铸铝转子的第一端环外圆半径、第一端环内圆半径，将所述第一端环外圆半径与所述第一端环内圆半径进行运算，得到离心机第一转速，根据离心机第一转速和预设离心机偏移转速进行运算，生成离心机额定转速区间；

获取转子制造过程中的离心机实际转速，若所述离心机实际转速位于所述离心机额定转速区间内，则将所述离心机实际转速与所述离心机第一转速进行比对，生成第一调整值；

根据浇注红外热成像检测系统，分别获取铝液当前时刻的第一液面高度、与当前时刻相距预设时间段的先前时刻的第二液面高度，将第一液面高度、第二液面高度、浇杯底面积进行运算，得到铝液浇注变量；

将所述预设时间段与所述铝液浇注变量进行运算，得到第一浇注速度，根据所述第一调整值，对所述第一浇注速度进行调整，得到第二浇注速度；

获取铝液初始液面高度，将所述铝液初始液面高度、第一液面高度、浇杯底面积进行运算，得到铝液已浇注量，获取转子预设铝液浇注量，将转子预设铝液浇注量与铝液已浇注量进行运算，得到铝液待浇注量；

将所述铝液待浇注量与所述第二浇注速度进行运算，得到待浇注时间;

所述获取铸铝转子的第一端环外圆半径、第一端环内圆半径，将所述第一端环外圆半径与所述第一端环内圆半径进行运算，得到离心机第一转速，根据离心机第一转速和预设离心机偏移转速进行运算，生成离心机额定转速区间，包括：

获取第一端环外圆半径和第一端环内圆半径后，将所述第一端环外圆半径与所述第一端环内圆半径处理后进行运算，得到离心机第一转速；

获取预先设置的预设离心机偏移转速，根据所述预设离心机偏移转速对所述离心机第一转速进行正向偏移运算和反向偏移运算，得到离心机额定转速区间；

通过以下公式计算离心机额定转速区间，

其中，为离心机额定转速区间最大值，为第一端环外圆半径，为第一端环内圆半径，为离心机第一转速梯度参数，为预设离心机偏移转速，为偏移转速梯度参数，为离心机额定转速区间最小值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述获取转子制造过程中的离心机实际转速，若所述离心机实际转速位于所述离心机额定转速区间内，则将所述离心机实际转速与所述离心机第一转速进行比对，生成第一调整值，包括：

获取转子制造过程中当前时刻的离心机实际转速，将所述离心机实际转速与离心机额定转速区间进行比对；

若所述离心机实际转速位于离心机额定转速区间内，则将所述离心机实际转速除以离心机第一转速，生成第一调整值；

通过以下公式计算第一调整值，

其中，为第一端环外圆半径，为第一端环内圆半径，为离心机第一转速梯度参数，为第一调整值，为离心机实际转速，为离心机第一转速，为调整影响因子。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述根据浇注红外热成像检测系统，分别获取铝液当前时刻的第一液面高度、与当前时刻相距预设时间段的先前时刻的第二液面高度，将第一液面高度、第二液面高度、浇杯底面积进行运算，得到铝液浇注变量，包括：

将铝液的所述第二液面高度减去所述第一液面高度，得到液面变化高度；

获取浇杯底面积，将所述浇杯底面积乘以所述液面变化高度，得到铝液浇注变量；

通过以下公式计算铝液浇注变量，

其中，为铝液浇注变量，为浇杯底面积，为第二液面高度，为第一液面高度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

所述将所述预设时间段与所述铝液浇注变量进行运算，得到第一浇注速度，根据所述第一调整值，对所述第一浇注速度进行调整，得到第二浇注速度，包括：

将所述铝液浇注变量与所述预设时间段相除后进行处理，得到第一浇注速度；

将所述第一调整值与所述第一浇注速度相乘，得到第二浇注速度；

通过以下公式计算第二浇注速度，

其中，为第二浇注速度，为铝液浇注变量，为预设时间段，为浇注速度影响因子，为第一调整值。