[发明专利]一种用于制备复合材料扇叶的模具及复合材料扇叶的制备方法有效
申请号: | 202211291276.0 | 申请日: | 2022-10-21 |
公开(公告)号: | CN115351950B | 公开(公告)日: | 2023-02-17 |
发明(设计)人: | 刘归;孙超明;邹财勇;李杨;李杰;卢东滨;马来来;李成建;刘欢;赵晓玉 | 申请(专利权)人: | 北京玻钢院复合材料有限公司 |
主分类号: | B29C33/00 | 分类号: | B29C33/00;B29C70/34;B29C70/38;B29C33/60;B29L31/08 |
代理公司: | 北京力量专利代理事务所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人: | 李婷玉 |
地址: | 102101 北京市延*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制备 复合材料 模具 方法 | ||
1.一种复合材料扇叶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.制备纤维增强树脂基复合材料预浸料;具体包括:S101.铺层设计,以所述扇叶的最大轮廓处的曲面为中轴面层,以所述纤维增强树脂基复合材料预浸料的厚度为间隔向所述中轴面层的两侧依次提取曲面铺层;S102.将提取到的曲面铺层展开成平面图,根据所述平面图制备所述纤维增强树脂基复合材料预浸料;
S2.采用复合材料扇叶的模具,将所述纤维增强树脂基复合材料预浸料铺贴至所述模具的型腔中,所述复合材料扇叶的模具包括上模和下模,所述上模包括上型面,所述下模包括下型面,所述上模与所述下模合模后所述上型面与所述下型面拼合形成用于成型扇叶的型腔,所述扇叶包括相连的叶片和扇毂座;所述型腔的分型线位于所述扇叶的最大轮廓处;所述上模与所述下模合模后,所述上模与所述下模之间形成分型面,所述分型面为由所述分型线水平向外延伸形成;所述下模包括分体的下模基体和铺布工装,所述下型面设于所述铺布工装的上表面上,所述下模基体与所述铺布工装拼合后形成所述下模;所述铺布工装位于所述下模基体的上部的中间部位,所述铺布工装的上表面由所述下型面和位于所述下型面外边缘的部分分型面构成;
S3.采用抽真空辅料包裹铺贴后的纤维增强树脂基复合材料预浸料,使所述模具的型腔密封,对所述纤维增强树脂基复合材料预浸料进行抽真空预压实;
S4.将所述用于制备复合材料扇叶的模具合模,然后模压固化成型;
S5.固化完成后,进行脱模,得到所述复合材料扇叶。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
还包括,在步骤S2之前,对所述模具进行清理,并涂脱模剂。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:
所述对所述模具进行清理,并涂覆脱模剂具体包括以下步骤:先用丙酮清洗所述模具,晾干后第一次涂覆脱模剂,然后15-20分钟后第二次涂覆脱模剂,再15-20分钟后第三次涂覆脱模剂,第二次涂覆脱模剂的方向与第一次涂覆脱模剂的方向成90°,第三次涂覆脱模剂的方向与第一次涂覆脱模剂的方向相同。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
还包括,在步骤S2之前,对所述模具和所述纤维增强树脂基复合材料预浸料进行预热,预热温度为35-40℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
步骤S2中,每层所述纤维增强树脂基复合材料预浸料铺贴完用刮板展平,压实。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:
还包括,在步骤S5中脱模后,对得到的所述复合材料扇叶去飞边。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京玻钢院复合材料有限公司,未经北京玻钢院复合材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211291276.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。