[发明专利]兼有润滑功能的胶囊热注塑模具体系的布设及工作方法

权利要求书

1.一种兼有润滑功能的胶囊热注塑模具体系的布设及工作方法，包括龙门架（1），在龙门架（1）的正下方设置有圆柱形旋转台（5），在圆柱形旋转台（5）上，固定设置有阴模具底端基板（4），在阴模具底端基板（4）顶端面的同一个圆周上，分别设置有阴模具（11）和阳模具润滑筒（13），在阴模具底端基板（4）正上方的龙门架（1）横梁的下底面上，固定吊接有液压油缸（2），在液压油缸（2）的向下伸出的输出轴上，连接有阳模具顶端基板（3），在阳模具顶端基板（3）下底面的同一个圆周上，分别设置有阳模具（10）和阴模具润滑柱塞（12）；其特征在于，模具体系是按以下步骤进行布设的：

第一步、在阴模具底端基板（4）顶端面的同一圆周上，等间隔90度弧度，分别布设四个阴模具（11）；在阳模具顶端基板（3）下底面的同一圆周上，等间隔90度弧度，分别布设四个阳模具（10）；当阳模具顶端基板（3）下落到阴模具底端基板（4）上时，阴模具（11）与阳模具（10）要对应合模在一起；

第二步、在四个阴模具（11）所在圆周上，等间隔90度弧度，分别布设四个阳模具润滑套筒（13），使每个阳模具润滑套筒（13）与一侧的阴模具（10）间隔30度弧度，与另一侧的阴模具（11）间隔60度弧度；

第三步、在四个阳模具（10）所在圆周上，等间隔90度弧度，分别布设四个阴模具润滑柱塞（12），使每个阴模具润滑柱塞（12）与一侧的阳模具（12）间隔60度弧度，与另一侧的阳模具（12）间隔30度弧度；

模具体系是按以下步骤进行工作的：

第四步、通过控制液压油缸（2），使阳模具顶端基板（3）下落到阴模具底端基板（4）上，四个阳模具（10）对应地与四个阴模具（11）合模在一起，在每个合模在一起的阴阳模具的一侧，间隔30度弧度处，设置有一个阴模具润滑柱塞（13），在每个合模在一起的阴阳模具的另一侧，间隔30度弧度处，设置有阳模具润滑套筒（12），然后，开始注射成型胶囊；

第五步、注塑成型胶囊后，通过控制液压油缸（2），使阳模具顶端基板（3）升起，并进行胶囊的脱模工作；

第六步、将圆柱形旋转台（5）顺时针旋转30度，然后，通过控制液压油缸（2），使阳模具顶端基板（3）下落到阴模具底端基板（4）上，四个阳模具（10）被对应插入到四个阳模具润滑套筒（13）中，四个阴模具润滑柱塞（12）被对应插接在四个阴模具（11）中，实现对阳模具（10）和阴模具（13）的同时润滑；

第七步、润滑结束后，通过控制液压油缸（2），使阳模具顶端基板（3）升起，控制圆柱形旋转台（5），逆时针旋转30度，使阴模具底端基板（4）回到原始工作位置，液压油缸（2）控制阳模具顶端基板（3）再次落下，进行第二次合模后的胶囊注塑成型工艺。

2.根据权利要求1所述的一种兼有润滑功能的胶囊热注塑模具体系的布设及工作方法，其特征在于，在圆柱形旋转台（5）的外侧立面上固定设置有水平齿圈（7），在圆柱形旋转台（5）一侧的旋转台支撑底座（6）上设置有齿条驱动直线电机（9），在齿条驱动直线电机（9）上连接有齿条（8），齿条（8）与水平齿圈（7）啮合在一起；齿条驱动直线电机（9）通过控制齿条（8）的移动，实现圆柱形旋转台（5）的旋转。