[发明专利]一种研磨机构及其研磨方法

说明书

本发明属于研磨粉碎技术领域，尤其涉及一种研磨机构，包括研磨板，其内顶部开设有腔体；动作单元，设于研磨板内部；研磨头，嵌设于研磨板内底部，受动作机构控制能够向下穿出研磨板；复位槽，开设在研磨板上位于研磨头的一侧；限位环，位于复位槽内，且固定在研磨头外部；复位弹簧，位于复位槽内，且位于限位环底部；所述研磨头能够穿出研磨板进行研磨工作，并能够向下穿出至研磨筛板的孔洞内对研磨筛板进行疏通；本发明的有益效果为：能够在研磨的同时进行疏通工作，疏通便捷、效果好，且应用范围广泛。

技术领域

本发明涉及研磨机构技术领域，尤其是一种研磨机构及其研磨方法。

背景技术

在工业应用的各种场合中，往往需要物料的粉碎作业。例如，在煤粉加工厂中，常常利用带式输送机将待粉碎的煤块从一个位置输送到粉碎装置，以降煤块粉碎为所需的煤粉；在粮食加工厂中，常常利用各种输送机输送作为物料的粮食颗粒，如玉米粒等，然后进行粉碎处理；再如，在利用木薯制备乙醇的系统中，常常利用皮带输送机实现颗粒状或块状的木薯物料的输送作业，从而将块状木薯粉碎为较细的木薯粉末，以进入随后的工序中；此外，在矿石、矿粉的开采制作中也通常运用到研磨机构；

在现有的研磨机构中，通常直接通过粉碎辊进行粉碎，然后在粉碎辊的底部设置筛板或筛网，在粉碎后，达到要求的细粉碎料穿过筛板进行出料，未粉碎合格的物料无法穿过筛板遗留在筛板上，在后续重新将筛板上的物料进料进行重新粉碎，同时通常通过敲击震动筛板的方式疏通筛板；但由于粉碎轮的粉碎精度一致，重新对细小的物料进行粉碎并不能达到很好的粉碎效果，粉碎效果欠佳，且通过敲击筛板进行疏通的方式疏通效果并不理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种研磨机构及其研磨方法，用以解决上述背景技术中的问题。

有鉴于此，本发明提供一种研磨机构，包括研磨板，其内顶部开设有腔体；动作单元，设于研磨板内部；研磨头，嵌设于研磨板内底部，受动作单元控制能够向下穿出研磨板；复位槽，开设在研磨板上位于研磨头的一侧；限位环，位于复位槽内，且固定在研磨头外部；复位弹簧，位于复位槽内，且位于限位环底部；所述研磨头能够穿出研磨板进行研磨工作，并能够向下穿出至研磨筛板的孔洞内对研磨筛板进行疏通。

在上述技术方案中，进一步的，所述动作单元包括弹性气囊，设于腔体内，其与外部的第一供气机构连接；支杆，连接弹性气囊和研磨头；所述弹性气囊充气能够带动支杆和研磨头向下移动穿出研磨板，且根据弹性气囊的充气量将研磨头的状态分为

静置状态，研磨头完全位于研磨板内部；

疏通状态，研磨头大部分位于研磨板底部；以及

研磨状态，研磨头小部分穿出研磨板；在研磨状态下，研磨头能够配合研磨板进行研磨工作。

在上述技术方案中，进一步的，所述研磨头包括筒体，其内设置有空腔，其底部的两侧设置有排气口；排气管，水平固定在筒体内部，所述支杆设置为中空结构，且其一端向下穿入筒体内与排气管连接，所述支杆连通弹性气囊和排气管，所述支杆顶部设置有第一气阀；第一吹气孔，设置有两个，两个吹气孔中心对称设置在排气管上，所述第一吹气孔吹出气体能够使得筒体转动；第二吹气孔，设置有两个，两个吹气孔中心对称设置在排气管上，且第二吹气孔与第一吹气孔对称设置；第二气阀，对应设置在第一吹气孔和第二吹气孔处，用于启闭第一吹气孔和第二吹气孔；且所述第一吹气孔上的第二气阀打开时，第二吹气孔上的第二气阀关闭，第二吹气孔上的第二气阀打开时，第一吹气孔上的第二气阀关闭。

在上述技术方案中，进一步的，所述筒体底部设置有研磨壁，且该筒体的侧壁上设置有螺旋凸起，所述支杆和排气管的连接处设置有密封组件。