[发明专利]一种颗粒分级方法和颗粒级配方法

说明书

本发明涉及一种颗粒分级方法和颗粒级配方法。本发明中通过引入边界缩进值而扩大了分级时筛分设备的理论筛分颗粒的粒度范围，从而极大地降低传统筛分方法筛分后的精细分级料的分级混级率。另外，本发明的颗粒分级方法能够继续利用现有的传统筛分设备，并且具有方便快捷、简单、科学、准确度高、合理性强、适应性广、成本低等特点，对提高今后由精细分级料参与制备的产品的性能、质量有着深远影响。

技术领域

本发明涉及选矿领域，涉及一种合理降低精细分级料的分级混级率的方法和颗粒级配方法。

背景技术

在许多的工业生产制造行业当中，对原料的粒度分布有着较为明确的要求和规定，这是由于原材料颗粒的粒度分布会影响到后期成品的相关性能和质量。例如在制备特种砂浆时对原料粒径有着一定要求；在建筑行业中，水泥胶砂的强度与原材料颗粒种类和原材料颗粒的不同粒径范围有着明显影响。S.Tsivilis等学者曾明确提出，水泥中粒径小于3微米的颗粒应该尽可能的小于10％，粒径在3～30微米的颗粒应当在65％以上，粒径大于60微米和小于1微米的颗粒应当较少。事实上，这是从水泥的水化速率和水化程度的方面提出的对熟料颗粒粒度分布的要求。水泥粒度分布对强度的影响主要体现在：1)水泥颗粒的原始堆积密度；2)水化速率和水化程度这两个方面，最终体现为对水泥石孔隙率的影响，较高的颗粒原始堆积密度，较高的水泥水化程度都将使得水泥石拥有比较小的孔隙率。

然而，现阶段行业的连续筛分方法是利用工业用多元旋振筛，根据对过筛后颗粒粒度的要求安装相应目数的筛子，类似这样的传统方案都不可避免地使得筛分后的颗粒有着较大的混级率，很难达到分级要求，这将会导致筛分后的颗粒粒度很可能达不到制备产品的理想颗粒粒度，这也不可避免的导致后期制备的产品性能达不到相关行业的标准。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的是针对传统砂石筛分方法筛分后的精细分级料有着较大的分级混级率的问题，提供一种简单、科学、成本低、且能够继续利用现有的传统筛分设备、合理降低传统筛分方法筛分后的精细分级料的分级混级率的方法，从而实现精细分级料分级混级率的控制，有效地使得传统筛分方法筛分后的精细分级料颗粒的分级混级率问题得到解决。

用于解决问题的方案

[1]本发明提供一种颗粒分级方法，其特征在于，其包括如下步骤：

确定初始目标粒度范围的边界粒度值a，其单位为mm，由大到小为a₁、a₂、a₃、……、a_n-1、a_n，由此得到初始目标粒度范围为(a₁，a₂)、(a₂，a₃)、……、(a_n-1，a_n)；

设定边界缩进值b，其中0.1≤b≤0.4；

确定新的粒度范围的边界值c，其单位为mm，由大到小为c₁、c₂、c₃、c₄、c₅、c₆、c₇、……；