[发明专利]一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法及系统

权利要求书

1.一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法，其特征在于包含以下步骤：

（1）板坯连铸机从结晶器、弯曲段和扇形段进行二次冷却区划分；

（2）采集连铸机结晶器、弯曲段和扇形段各二次冷却区所属的动态配水模型中二冷水压力、二冷水实际流量和二冷水压缩空气压力；

（3）根据控制模型算法，对采集数据进行处理；

（4）依据处理后的数据，对故障点进行预防报警。

2.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法，其特征在于：所述步骤（1）中，具体步骤如下：记录连铸结晶器、弯曲段和扇形段各二次冷却区所属的动态配水模型中压力和流量参数；当连铸机生产时，动态配水控制模型为了使铸坯达到设定的温度，系统给定各二次冷却区一定值的二冷水流量和压缩空气压力，同时对应着二冷水流量产生对应二冷水压力值；采集各二冷冷却区对应的二冷水流量、压缩空气压力和二冷水压力值；通过以太网通讯方式与控制器进行数据交互。

3.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法，其特征在于：所述步骤（2）中，具体步骤如下：依据现场采集的各二次冷却区二冷水流量Q_实际、二冷水压力P₁和压缩空气压力P₂，将其代入监测控制模型中，得出各二次冷却区理论流量Q_理论，对输出结果形成学习样本，对模型进行不断优化，通过数据采集判断，完善控制系统；

各二次冷却区二冷水偏差计算公式为：

η=（Q_实际-Q_理论）/Q_实际 x100%

式中：η为各二次冷却区二冷水流量偏差率；

Q_理论为各二次冷却区理论流量,单位l/min；

Q_实际为各二次冷却区动态配水模型设定的二冷水流量，单位l/min。

4.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测方法，其特征在于：所述步骤（3）中，判断各二次冷却区二次水流量偏差率，当偏差率＞20%，系统报该二次冷却区泄漏报警；当偏差率＜-20%，系统报发现报堵塞报警。

5.一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测系统，其特征在于：包含二次冷却水压力传感器（1）、二次冷却水调节阀（2）、二次冷却水流量计（3）、喷嘴（4）、压缩空气调节阀（5）、压缩空气压力传感器（6）和监测控制系统（7），所述二次冷却水流量计（1）、二次冷却水压力传感器（3）和压缩空气压力传感器（6）分别与监测控制系统（7）连接；二次冷却水流量计（1）和二次冷却水压力传感器（3）连接二次冷却水管路，二次冷却水调节阀（2）设置在二次冷却水压力传感器（3）与二次冷却水管路之间，二次冷却水管道末端连接喷嘴（4）；压缩空气压力传感器（6）连接压缩空气管路，压缩空气调节阀（5）设置在压缩空气压力传感器（6）与压缩空气管路之间；二次冷却水管路和压缩空气管路连接二次冷却区。

6.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测系统，其特征在于：所述二次冷却区包含结晶器（10）、弯曲段（11）和扇形段，扇形段包含弧形段（12）、矫直段（13）和水平段（14），共分为十一个二次冷却区。

7.根据权利要求1所述的一种板坯连铸二冷区喷嘴故障的检测系统，其特征在于：所述二次冷却水流量计（1）、二次冷却水压力传感器（3）和压缩空气压力传感器（6）与监测控制系统（7）之间通过以太网连接。