[发明专利]一种G相析出强化高熵合金及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202211278277.1 申请日: 2022-10-19
公开(公告)号: CN115725886A 公开(公告)日: 2023-03-03
发明(设计)人: 孙文文;李严浩;安旭龙 申请(专利权)人: 东南大学
主分类号: C22C30/00 分类号: C22C30/00;C22C1/02;C22F1/02
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 211189 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 析出 强化 合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种G相析出强化的高熵合金,其特征在于:所述高熵合金的化学成分按原子百分比范围为:Co:15-25 at.%,Ni:15-25 at.%,Cr:5-10 at.%,Si:5-10 at.%,Ti:3-5 at.%,其余为Fe。

2.一种权利要求1所述G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

(1)基于相图的合金设计:选定金属元素,采用热力学软件,绘制含有G相析出相的热力学相图,并确定高熵合金中各元素的原子百分比范围;

(2)熔炼浇注:按照理论计算的合金成分,称量Fe,Co,Ni,Cr,Si,Ti作为原材料,并将原料放入真空感应熔炼炉中,抽真空后引入磁搅拌,重复熔炼,等合金熔化为流动性较好的液态后,迅速倾倒于模型中,最后随炉冷却成圆柱状铸锭;

(3)塑性变形工艺

均匀化处理:将熔炼完的铸锭置于管式炉中,在氩气氛围下保温后水冷,使得铸锭中的元素均匀分布;

冷轧:将圆柱形铸锭用线切割的方法进行分割,采用多道次轧制的方法,最终获得板材;

(4)热处理工艺

时效处理:将轧制板材切成块状置于管式炉中,控制时效处理的温度及时间,确保合金中析出纳米级G相析出相。

3.根据权利要求2所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述真空感应熔炼炉的炉温为1500-2000 ℃。

4.根据权利要求2所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述抽真空后的真空度≤5×10-4 Pa。

5.根据权利要求2所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述高熵合金在熔炼时的熔炼电流为300-500 A,重复熔炼次数≥5次。

6.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述原料纯度大于99.99%。

7.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述管式炉的均匀化温度为1000-1200 ℃,保温时间为12-24 h。

8.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述冷轧过程中,轧机的轧辊速度为200-400 r/min,轧制量控制在30-70%。

9.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述板材厚度为5-10 mm。

10.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的时效处理温度为500-800 ℃,时间为20 min-400 h。

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