[发明专利]一种G相析出强化高熵合金及其制备方法在审
申请号: | 202211278277.1 | 申请日: | 2022-10-19 |
公开(公告)号: | CN115725886A | 公开(公告)日: | 2023-03-03 |
发明(设计)人: | 孙文文;李严浩;安旭龙 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C22C30/00 | 分类号: | C22C30/00;C22C1/02;C22F1/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 析出 强化 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种G相析出强化的高熵合金,其特征在于:所述高熵合金的化学成分按原子百分比范围为:Co:15-25 at.%,Ni:15-25 at.%,Cr:5-10 at.%,Si:5-10 at.%,Ti:3-5 at.%,其余为Fe。
2.一种权利要求1所述G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)基于相图的合金设计:选定金属元素,采用热力学软件,绘制含有G相析出相的热力学相图,并确定高熵合金中各元素的原子百分比范围;
(2)熔炼浇注:按照理论计算的合金成分,称量Fe,Co,Ni,Cr,Si,Ti作为原材料,并将原料放入真空感应熔炼炉中,抽真空后引入磁搅拌,重复熔炼,等合金熔化为流动性较好的液态后,迅速倾倒于模型中,最后随炉冷却成圆柱状铸锭;
(3)塑性变形工艺
均匀化处理:将熔炼完的铸锭置于管式炉中,在氩气氛围下保温后水冷,使得铸锭中的元素均匀分布;
冷轧:将圆柱形铸锭用线切割的方法进行分割,采用多道次轧制的方法,最终获得板材;
(4)热处理工艺
时效处理:将轧制板材切成块状置于管式炉中,控制时效处理的温度及时间,确保合金中析出纳米级G相析出相。
3.根据权利要求2所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述真空感应熔炼炉的炉温为1500-2000 ℃。
4.根据权利要求2所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述抽真空后的真空度≤5×10-4 Pa。
5.根据权利要求2所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述高熵合金在熔炼时的熔炼电流为300-500 A,重复熔炼次数≥5次。
6.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述原料纯度大于99.99%。
7.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述管式炉的均匀化温度为1000-1200 ℃,保温时间为12-24 h。
8.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述冷轧过程中,轧机的轧辊速度为200-400 r/min,轧制量控制在30-70%。
9.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所述板材厚度为5-10 mm。
10.根据权利要求1所述的G相析出强化的高熵合金的制备方法,其特征在于:步骤(4)中所述的时效处理温度为500-800 ℃,时间为20 min-400 h。
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