[发明专利]用于液压油缸的抗压防护支臂

说明书

本发明提供了用于液压油缸的抗压防护支臂，涉及液压油缸抗压装置技术领域，包括：承载支框、锁定支框、承载支臂、支臂载框、转动支臂、抗压载板和液压油缸；所述承载支框安装于液压油缸外侧，承载支框侧面安装有支撑锁框A；所述锁定支框安装于液压油缸外侧，锁定支框与承载支框相对接，锁定支框侧面安装有支撑锁框B；所述转动支臂套设于支撑锁框A与支撑锁框B侧面，同时转动支臂一端设置有抗压支撑结构；通过承载的液体对滑动框柱受到的压力进行疏导，从而进行一定弹性限度的支撑，代替不具备缓冲的刚性支撑，对液压油缸进行辅助抗压支撑；解决了进行长时间定位支撑时，导致液压油缸过度受压，影响后续升降支撑稳定性的问题。

技术领域

本发明涉及液压油缸抗压装置技术领域，特别涉及用于液压油缸的抗压防护支臂。

背景技术

液压油缸又称液压缸，液压缸是将液压能转变为进行的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

然而，液压油缸在进行升降支撑时，多数为短时间的定位支撑，而特定情况下需要进行长时间定位支撑，进而容易导致液压油缸过度受压，从而容易导致液压油缸损坏与使用寿命的降低，且承载安全性低，影响后续升降支撑的稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供用于液压油缸的抗压防护支臂，其具有转动支臂与抗压支撑结构、抗压防护结构，从而解决进行长时间定位支撑时，容易导致液压油缸过度受压，从而导致液压油缸损坏与使用寿命的降低，影响后续升降支撑稳定性的问题。

本发明提供了用于液压油缸的抗压防护支臂，具体包括有：承载支框、锁定支框、承载支臂、支臂载框、转动支臂、抗压载板和液压油缸；

所述承载支框安装于液压油缸外侧，同时承载支框侧面安装有安装轴块A，且承载支框侧面安装有支撑锁框A；所述锁定支框安装于液压油缸外侧，锁定支框与承载支框相对接，同时锁定支框侧面安装有安装轴块B，且锁定支框侧面安装有支撑锁框B；所述承载支臂套设于安装轴块A与安装轴块B外侧，同时承载支臂内侧设置有滑动支臂，且滑动支臂一端侧面设置有承载支块；所述支臂载框安装于两组承载支块之间，同时支臂载框两侧设置有装配支框，且装配支框套设于承载支块顶部；所述转动支臂套设于支撑锁框A与支撑锁框B侧面，同时转动支臂一端设置有抗压支撑结构；所述抗压载板安装于液压油缸侧面，同时抗压载板设置于承载支框与锁定支框底部，且抗压载板侧面设置有抗压防护结构。

可选地，承载支框还包括有：安装内槽A、弹性夹轮A、对接支块和定位载槽；

安装内槽A开设于承载支框内侧；弹性夹轮A转动安装于安装内槽A内侧两端；对接支块安装于承载支框侧面两端；定位载槽开设于对接支块侧面。

可选地，锁定支框还包括有：安装内槽B、弹性夹轮B、对接载槽、定位支柱和锁定螺栓；

安装内槽B开设于锁定支框内侧；弹性夹轮B转动安装于安装内槽B内侧两端；对接载槽开设于锁定支框侧面两端；定位支柱安装于对接载槽内侧，同时定位支柱设置于定位载槽内侧；锁定螺栓安装于锁定支框顶部两端。

可选地，承载支臂还包括有：安装底槽、锁定支块、支撑螺栓、定位开孔和限位开孔；

安装底槽贯穿开设于承载支臂一端侧面；锁定支块安装于承载支臂另一端侧面；支撑螺栓安装于锁定支块内侧；定位开孔开设于滑动支臂侧面；限位开孔开设于承载支块侧面。

可选地，支臂载框还包括：预设载槽、预设开口、承载侧槽、承载螺栓、定位载筒和夹持螺栓；