[发明专利]一种数控车床自动送料装置及使用方法

权利要求书

1.一种数控车床自动送料装置，包括用于支撑的传动装置(3)，所述传动装置(3)的上端面靠近后部处固定安装有用于导料的工件下料箱体(1)，其特征在于：所述传动装置(3)的上端面靠近前部固定安装有加工装置(4)，所述传动装置(3)的上端面滑动卡接有导向装置(2)，

所述导向装置(2)包括用于支撑的工件导板(22)，且位于所述工件导板(22)的内端面下部固定设置有限位转轴(23)，所述工件导板(22)的后端面中心处对称固定安装有L形挡板(24)，且位于所述工件导板(22)的侧端面对称设置有限位滑块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动送料装置，其特征在于：所述传动装置(3)包括支撑导槽(31)、固定卡槽(32)、连接底座(33)、加工平台(34)、连接导板(35)、连接装置(36)、连接曲轴(37)、伺服电机(38)和固定支槽(39)，所述加工平台(34)的上端面对称设置有用于定位的连接底座(33)，且位于所述连接底座(33)的上端面靠近后部处开设有固定卡槽(32)，所述加工平台(34)的上端面靠近后部中心处开设有支撑导槽(31)，且位于所述加工平台(34)的内端面底部转动卡接有连接装置(36)，所述加工平台(34)的侧端面正对于所述连接装置(36)处固定安装有伺服电机(38)，所述加工平台(34)的内端面底部转动卡接有连接曲轴(37)，且所述连接装置(36)和所述连接曲轴(37)的外端面均转动卡接有连接导板(35)，所述连接导板(35)的侧端面开设有固定支槽(39)。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床自动送料装置，其特征在于：所述连接装置(36)用于支撑的固定卡轴(363)，所述固定卡轴(363)的外端面中心处转动卡接有用于限位的转轴滑座(362)，且位于所述固定卡轴(363)的侧端面对称设置有连接转盘(364)，所述连接转盘(364)的侧端面中心处固定安装有限位导轴(361)。

4.根据权利要求3所述的一种数控车床自动送料装置，其特征在于：所述加工装置(4)包括用于连接的固定机架(49)，所述固定机架(49)的上端面中心处固定安装有冲压气缸(42)，且位于所述冲压气缸(42)的下端面中心处固定设置有连接推杆(43)，所述连接推杆(43)的下端面中心处固定连接有连接底座(44)，且位于所述连接底座(44)的上端面对称设置有用于限位的导向滑杆(41)，所述固定机架(49)的前端面对称固定安装有插接卡轴(48)，且位于两组所述插接卡轴(48)的外端面滑动卡接有卡接滑块(47)，两组所述卡接滑块(47)的内端面固定设置有定位挡板(46)，两组所述卡接滑块(47)的上端面中心处固定安装有弹簧导环(45)。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床自动送料装置，其特征在于：所述连接导板(35)的底端面与所述连接曲轴(37)的外端面中部进行转动卡接，所述固定支槽(39)与所述转轴滑座(362)相适配，且所述连接导板(35)的内端面通过所述固定支槽(39)与所述转轴滑座(362)相适配进而与连接装置(36)进行滑动卡接，所述连接导板(35)的底端面通过所述限位转轴(23)与导向装置(2)进行转动卡接。

6.根据权利要求4所述的一种数控车床自动送料装置，其特征在于：所述L形挡板(24)的顶端面与所述工件下料箱体(1)的下端面开口处相贴合，所述限位滑块(21)与所述支撑导槽(31)相适配，所述导向装置(2)通过所述限位滑块(21)与所述支撑导槽(31)相适配进而滑动卡接在所述加工平台(34)的内端面。

7.根据权利要求4所述的一种数控车床自动送料装置，其特征在于：所述定位挡板(46)的前端面底部开设有限位倒角，且所述卡接滑块(47)通过所述弹簧导环(45)与所述固定机架(49)的内壁进行固定连接，所述工件下料箱体(1)的底端面与所述加工平台(34)上部的距离等于所述L形挡板(24)的厚度。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种数控车床自动送料装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：在对设备进行装配时调试时，首先可将所需的加工设备安装到连接底座(44)下部，随后可将外部工件，通过外部导料设备定位到工件下料箱体(1)的上部，将多组待加工的工件逐步导入至工件下料箱体(1)的内部，完成设备装配与供料操作；

S2：在上料时，伺服电机(38)能带动连接装置(36)进行转动，使得连接装置(36)能通过连接导板(35)和连接曲轴(37)的配合，进而在加工平台(34)底部进行循环的前后位移，进而为导向装置(2)提供对工件下料箱体(1)内部工件进行循环导出的动力，导向装置(2)则能循环的将工件导入至加工装置(4)底部；

S3：对工件加工时，冲压气缸(42)能带动连接推杆(43)向下部位移，连接底座(44)在下移时，能通过连接底座(44)底部的加工设备对工件进行加工操作；

S4：对加工完成工件进行自动下料时，新一组工件导入时，冲压气缸(42)能带动连接底座(44)抬升，新一组工件能对加工完成的工件进行顶压，使得加工完成的工件能将定位挡板(46)弹性定起，随后加工完成的工件脱离定位挡板(46)范围，完成自动下料。