[发明专利]一种在芳纶织物上化学镀银的方法在审
申请号: | 202211268875.0 | 申请日: | 2022-10-17 |
公开(公告)号: | CN115613014A | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 郭森茂;牛淑璘;付中平;李朝龙;郑茜璞;刘玉;王啸;朴明星 | 申请(专利权)人: | 河北省纺织科学研究所 |
主分类号: | C23C18/16 | 分类号: | C23C18/16;C23C18/20;C23C18/24;C23C18/28;C23C18/30;C23C18/42;D06M11/83;D06M101/36 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 彭锂 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 织物 化学 镀银 方法 | ||
1.一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,将芳纶织物按照以下步骤处理,
S1清洗:将芳纶织物在清洗混合水溶液中清洗,然后漂洗;
S2粗化:放入刻蚀液中处理,然后中和漂洗;
S3敏化:放入混合敏化酸性水溶液中处理,然后漂洗;
S4活化:放入混合活化酸性水溶液中处理,然后漂洗;
S5初镀:放入化学初镀银溶液中镀覆;
S6冲洗:用还原液冲洗;
S7复镀:放入化学复镀银溶液中镀覆。
2.根据权利要求1所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,其包括以下步骤,
S1清洗:将芳纶织物按浴比1:110~150放入清洗混合水溶液中,在60~100℃条件下清洗15~30min,用去离子水漂洗至中性;所述清洗混合水溶液由氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和水组成,其中氢氧化钠的浓度为20~60g/L,十二烷基苯磺酸钠的浓度为1~3g/L,余量为水;
S2粗化:将清洗后的芳纶织物按浴比1:110~150放入刻蚀液中在50~70℃下处理3~15min;然后中和漂洗;
S3敏化:将粗化后的芳纶织物按浴比1:110~150放入混合敏化酸性水溶液中,在20~40℃下浸泡处理30~60min后,用去离子水冲洗至中性;所述混合敏化酸性水溶液中各组分浓度为:二水氯化亚锡15~30g/L,盐酸30ml/L,聚乙二醇8mg/L,锡粒2.5mg/L,余量为水;
S4活化:将敏化后的芳纶织物按浴比1:110~150放入混合活化酸性水溶液中在20~40℃下处理30~60min,用去离子水漂洗至中性;所述混合活化酸性水溶液包括氯化钯、盐酸和水,其中氯化钯的浓度为0.3~0.6g/L,盐酸的浓度为5~30ml/L,余量为水;
S5初镀:将活化后的芳纶织物按浴比1:450放入化学初镀银溶液中在25~30℃条件下镀覆15~20min;
S6冲洗:将初镀后的芳纶织物用还原液冲洗,织物与还原液质量比为1:100;S7复镀:将冲洗后的芳纶织物按浴比1:450放入化学复镀银溶液中在25~30℃条件下反应60~120min。
3.根据权利要求1所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,步骤S1中,芳纶织物为芳香族聚酰胺坯布。
4.根据权利要求1所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,步骤S2中,所述刻蚀液中,各组分的配比为三氧化铬180~250g/L,硫酸130~180ml/L,余量为水。
5.根据权利要求1所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,步骤S2中,中和漂洗的过程为:用去离子水漂洗,然后芳纶织物在5wt%亚硫酸氢钠溶液中,室温下浸泡5min;最后用去离子水漂洗;芳纶织物与亚硫酸氢钠溶液的体积比为1:80;
去离子水漂洗的过程为漂洗5次每次漂洗时间为5min,每次漂洗芳纶织物与去离子水质量比为1:200。
6.根据权利要求1所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,步骤S5中,所述化学初镀银溶液由初镀银盐液和还原液按1:1的体积比组成;所述初镀银盐液中各组分浓度为:硝酸银5~7g/L、氢氧化钾4~8g/L、乙二胺35~50ml/L以及硫代硫酸钠0.3~0.5mg/L,余量为水。
7.根据权利要求6所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,步骤S5和S6中,还原液由以下浓度的组分构成:无水葡萄糖6~9g/L、酒石酸钾钠2~4g/L、聚乙二醇80mg/L和无水乙醇40g/L,余量为水。
8.根据权利要求1所述的一种在芳纶织物上化学镀银的方法,其特征在于,步骤S7中,所述化学复镀银溶液由复镀银盐液和还原液按1:1的体积比组成;所述复镀银盐液中各组分浓度为6~8g/L硝酸银、6~8g/L氢氧化钾、35~50ml/L乙二胺和0.5~0.7mg/L硫代硫酸钠,余量为水;所述还原液中各组分配比为:无水葡萄糖6~9g/L、酒石酸钾钠2~4g/L、聚乙二醇80mg/L以及无水乙醇40g/L,余量为水。
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