[发明专利]一种复合管生产设备的成型机构

权利要求书

1.一种复合管生产设备的成型机构，包括外管(1)、具有外模套(21)和成型腔道(22)的成型模具(2)，所述外模套(21)具有入料端口(211)和出料端口(212)，所述外管(1)的一端由入料端口(211)伸至外模套(21)内，所述外管(1)的外周壁与外模套(21)的内周壁之间形成与成型腔道(22)正对的环形腔道(4)，其特征在于，本成型机构还包括储水箱(5)，所述储水箱(5)具有相对设置的前端口(511)和后端口(521)，且所述前端口(511)与外模套(21)的出料端口(212)正对，所述前端口(511)处固定设置有呈环形且柔性的前支撑环(6)，前支撑环(6)的内孔与储水箱(5)的前端口(511)相对且内孔的直径小于前端口(511)的直径。

2.根据权利要求1所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述储水箱(5)靠近前端口(511)一端的底部设有进水管(53)，所述储水箱(5)的底部具有位于储水箱(5)内的上端开口的导流凹腔(54)，所述进水管(53)竖向设置且上端伸入导流凹腔(54)的底部。

3.根据权利要求2所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述储水箱(5)具有相对设置的前端板(51)和后端板(52)，储水箱(5)的前端口(511)开设在前端板(51)上且后端口(521)开设在后端板(52)上，所述储水箱(5)底部的内壁上设有与前端板(51)平行设置的挡板一(55)，所述挡板一(55)两竖向的侧边上分别连接有挡板二(56)，挡板二(56)远离挡板一(55)的一端与前端板(51)的内壁连接，所述挡板一(55)、挡板二(56)和前端板(51)之间围合形成上述的导流凹腔(54)。

4.根据权利要求1或2或3所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述储水箱(5)的前端口(511)呈圆形，该前端口(511)的直径大于外模套(21)的出料端口(212)的直径。

5.根据权利要求3所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述后端板(52)上开设有出水口(522)，所述出水口(522)的高度高于后端口(521)设置。

6.根据权利要求3述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述前端板(51)上设有两个上述的前支撑环(6)，两个前支撑环(6)分别贴靠在前端板(51)的内侧壁和外侧壁上，其中一个前支撑环(6)背向前端板(51)的侧面上设有压环一(7)，所述压环一(7)上设有螺栓一(8)，所述螺栓一(8)依次穿过压环一(7)、前端板(51)外侧壁上的前支撑环(6)、前端板(51)和前端板(51)内侧壁上的前支撑环(6)并螺接有螺帽一(11)。

7.根据权利要求3所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述后端板(52)的外侧壁上设有后支撑环(9)，所述后支撑环(9)背向后端板(52)的侧面上设有压环二(17)，所述压环二(17)上设有螺栓二(10)，所述螺栓二(10)依次穿过压环二(17)、后支撑环(9)和后端板(52)并螺接有螺帽二(12)。

8.根据权利要求7所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，所述前支撑环(6)和后支撑环(9)均为硅胶材料制成，所述前支撑环(6)和后支撑环(9)的内径相等且同心设置。

9.根据权利要求1或2或3所述的复合管生产设备的成型机构，其特征在于，本成型机构还包括真空定径箱(13)，所述储水箱(5)位于成型模具(2)和真空定径箱(13)之间，储水箱(5)的后端口(521)与真空定径箱(13)的管道入口(131)正对。