[发明专利]应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法

说明书

本发明涉及食品加工技术领域，具体为应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法，碎壳机包括：碎壳机箱；核桃碎壳单元，核桃碎壳单元并排设置有若干组，每组核桃碎壳单元均包括：碎壳机架，碎壳机架的后端底部设有出料口；进料暂存料斗；输送线体，输送线体的输送面上设置有核桃卡放结构；碎壳机构，包括主碎壳组件和辅助碎壳组件。与现有技术相比，本发明通过设置的主碎壳压刀、辅助碎壳压刀，并配合输送线体，利用输送线体的输送作用力使主碎壳压刀、辅助碎壳压刀被动地从核桃的上方、左、右两侧等三个方向同时对核桃进行碎壳，实现了核桃的自动碎壳，无需人工干涉操作，使得碎壳效率大大提高。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法。

背景技术

核桃因其营养价值高，富含多种人体所需的微量元素，除了熟制直接食用外，还被加工成多种食品。在核桃食品生产加工中，需要将其碎壳取出里面的果仁。目前国内核桃技术包括人工碎壳和机械碎壳，其中人工碎壳技术自不必多说，存在效率低且劳动强度大。

而机械碎壳技术中，申请号CN201721795051.3公开了“一种核桃碎壳装置”，包括底座，所述底座上开设有缺口，所述缺口内设有收集盒，所述底座顶端设有安装架，所述安装架的两侧一体成型设有安装管，所述安装架之间于进料管正下方设有挡料杆，所述安装管内设有导向环，所述导向环上开设有X形限位槽，所述安装架顶端穿设有进料管，所述进料管顶端设有料斗，所述进料管侧壁下端均开设有四个活动槽，所述导向环于X形限位槽内穿设有四根碎壳轴，所述安装管开口端穿设有旋转块，所述旋转块靠近碎壳轴一端开设有四个弧形槽，所述旋转块上安装有把手。但该专利存在仍需要人工辅助配合，加工效率易受人为因素所影响等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，包括：

碎壳机箱，呈长方体结构，前端顶部、后端底部对应设有通孔；

核桃碎壳单元，设置在碎壳机箱的内部，用于对核桃批量碎壳，核桃碎壳单元并排设置有若干组，每组核桃碎壳单元均包括：

碎壳机架，呈长方体结构，碎壳机架的后端底部设有出料口，出料口与碎壳机箱后端底部的通孔上下对应分布；

进料暂存料斗，竖直安装在碎壳机架前端顶部，进料暂存料斗的顶部从碎壳机箱前端顶部的通孔处伸出；

输送线体，设置在碎壳机架内部，进料暂存料斗的底部位于输送线体前端上方处，输送线体的输送面上设置有核桃卡放结构；

碎壳机构，设置在碎壳机架内部后侧区域，包括主碎壳组件和辅助碎壳组件，主碎壳组件位于输送线体的输送面上侧，辅助碎壳组件位于输送线体的输送面侧边。

作为本发明的进一步改进，核桃卡放结构包括沿输送线体的输送面长度方向等间距分布的直角型卡块，相邻的两个直角型卡块之间配合碎壳机箱内部侧壁形成有且仅能卡放一个核桃的卡位。

作为本发明的进一步改进，直角型卡块的斜面朝向前侧方向。

作为本发明的进一步改进，直角型卡块的宽度尺寸为输送线体宽度尺寸的四分之三。

作为本发明的进一步改进，主碎壳组件包括沿前后方向安装在碎壳机架上方的封闭挡板、沿前后方向分布在封闭挡板下板面上的主碎壳压刀，主碎壳压刀的碎壳刀面从前往后逐渐向下倾斜。

作为本发明的进一步改进，辅助碎壳组件包括固定安装在碎壳机架左、右内侧壁上的两个辅助碎壳压刀，两个辅助碎壳压刀均沿前后方向水平分布，两个辅助碎壳压刀的碎壳刀面均从前向后逐渐向中间倾斜。