[发明专利]一种管桩高压釜使用后能源再利用系统

说明书

本发明涉及一种管桩高压釜使用后能源再利用系统，特别涉及管桩加工技术领域，高压釜一端接收来自锅炉加热产生的蒸汽，另一端与蒸养池相连，蒸养池接收高压釜釜顶的多余的锅炉蒸汽，同时接收高压釜反应后釜体内的高压冷凝水便于蒸养池内的管桩进行蒸养，高压釜釜底的废水排入热交换系统中，热交换系统接收锅炉用水池中传来的冷软水进行热交换、热交换后的冷软水变为热软水并进入锅炉利用，提高锅炉内部用水的初始温度，热交换系统内还接收蒸养池蒸养后排出的蒸养水，蒸养水与高压釜排出的废水在热交换后进入废水再利用系统回收利用。通过本发明的系统能够极大程度的利用管桩在蒸养和高压加工后的能源，减少资源浪费，做到绿色环保，节能减排。

技术领域

本发明涉及管桩加工技术领域，特别涉及一种管桩高压釜使用后能源再利用系统。

背景技术

目前，在建筑施工过程中，管桩的运用越来越广泛。目前我国建筑行业采用的管桩基础大致分为预制桩与灌注桩，预制桩分混凝土桩与钢桩；预制混凝土管桩也是建筑工程中的基础部件，具有单桩承载力高、施工速度快、工期短、成本低等优点。

而建筑用管桩往往需要通过80℃以上温度进行蒸养，以及150℃以上的高温和特定压力进行高压加工，通常为达到以上工艺要求，生产企业都要配置锅炉生产用的饱和蒸汽。由于在高压釜加工过程中以及在蒸养过程中都会存在大量的排出物，这种排出物往往存在大量的余热，如果不能有效的加以利用，则不仅浪费了企业资源、增加了企业 制造成本、且易发生烫伤等安全事故、同时对环境造成污染。为了解决这一存在的问题，本专利提出一种管桩高压釜使用后能源再利用系统，从而能够极大程度的利用管桩在蒸养和高压加工后的能源，减少资源浪费，做到绿色环保，节能减排。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本发明提供一种能够合理制造并使用的管桩高压釜使用后能源再利用系统。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种管桩高压釜使用后能源再利用系统，所述高压釜的一端接收来自锅炉加热产生的蒸汽，另一端与蒸养池相连，所述蒸养池接收所述高压釜釜顶的多余的锅炉蒸汽，同时接收高压釜反应后釜体内的高压冷凝水便于蒸养池内的管桩进行蒸养，所述高压釜釜体底部的废水排入热交换系统中，所述热交换系统接收锅炉用水池中传来的冷软水进行热交换、热交换后的冷软水变为热软水并进入所述锅炉中利用，提高锅炉内部用水的初始温度，所述热交换系统内还接收蒸养池蒸养后排出的蒸养水，蒸养水与高压釜排出的废水在热交换后进入废水再利用系统回收利用。

优选地，所述锅炉与两个以上的高压釜连接，每个所述高压釜的釜内反应存在时间差，便于余汽和高压冷凝水能够源源不断地输入蒸养池中，便于废水能够源源不断地进入热交换系统中，一方面便于蒸养池的热量不断供应给管桩加热蒸养，另一方面便于锅炉用水池进入热交换系统时，热交换系统的热量能够维持在一定温度能，达到热交换的目的。

优选地，所述高压釜与热交换系统、热交换系统与锅炉的连接管道上共同设有用于汽液分离的闪蒸罐。

优选地，所述锅炉用水池的冷软水通过管道进入所述热交换系统的热交换罐中，经由热交换罐中的高压釜的废水和蒸养池的蒸养水共同热交换，进入所述闪蒸罐后进入锅炉使用，所述连接冷软水的管道上设有中继泵。