[发明专利]一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺

说明书

本发明公开了一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺，所述脚轮由以下质量分数的组分组成：苯乙烯弹性体10‑20份、聚丙烯10‑20份、白油5‑10份、热塑性硫化橡胶5‑20份、超高分子量聚乙烯15‑30份、抗静电助剂2‑8份、耐磨剂4‑10份、润滑剂0.5‑2份、抗氧化剂0.5‑2份、耐候橡胶5‑10份、耐磨颗粒2‑5份。该一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺，通过向脚轮材料中，添加的聚丙烯，具有交稿的抗断裂性能，且通过添加的耐候橡胶，具有较高的耐候性，同时可以延长脚轮的使用寿命。

技术领域

本发明涉及脚轮制备技术领域，具体为一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺。

背景技术

随着工业革命的兴起，越来越多的设备需要移动，脚轮也就在全世界被越来越广泛的应用，各行各业几乎离不开脚轮。随着现代科技的不断发展，设备也要求具有越来越多功能，脚轮就成了不可缺少的部件。目前市面上的脚轮大都为聚丙烯、聚酰胺等注塑件，但是聚丙烯、聚酰胺弹性差，不具有抗震、减震的功能。橡胶、聚氨酯、聚酯弹性体等弹性体虽然具有很好的抗震、减震功能，但是其刚性低，不能用于作为承载承重基材使用。因此一般的脚轮都是以聚丙烯、聚酰胺为承载承重基材，在外包覆橡胶、聚氨酯等弹性体，以便达到抗震、减震的目的。虽然橡胶、聚氨酯弹性体耐磨性好，但是其与聚丙烯的相容性差，所以包覆困难工艺较复杂。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺，所述脚轮由以下质量分数的组分组成：苯乙烯弹性体10-20份、聚丙烯10-20份、白油5-10份、热塑性硫化橡胶5-20份、超高分子量聚乙烯15-30份、抗静电助剂2-8份、耐磨剂4-10份、润滑剂0.5-2份、抗氧化剂0.5-2份、耐候橡胶5-10份、耐磨颗粒2-5份。

所述高强度耐磨型脚轮的制备，包括以下步骤：

S1：将苯乙烯弹性体加入高混合机中，再将白油通过喷洒器在高混合机上空喷洒，同时保持搅拌，使得白油均匀的被苯乙烯弹性体充分吸收；

S2：再将充分吸收白油的苯乙烯弹体中加入聚丙烯、热塑性硫化橡胶、超高分子量聚乙烯、抗静电助剂、耐磨剂、润滑剂、抗氧化剂、耐候橡胶，通过高混合机进行充分搅拌均匀；

S3：然后将S2中搅拌均匀的材料加入到双螺杆挤出机中进行热熔塑化，造粒得到脚轮材料的颗粒；

S4：然后将S3中制备得到的颗粒放置通入到脚轮冲压模具中，进行脚轮冲压；

S5：待脚轮冲压完成后，再将冲压后的脚轮取出，将脚轮放置在热熔机上，加热，然后通过喷粒枪将耐磨颗粒均匀的喷射在脚轮的外壁；

S6：将脚轮取出，然后进行静置降温。

优选的，所述抗静电助剂为新型高效季铵盐。

优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、芥酸酰胺、油酸酰胺中一种或多种。

优选的，所述抗氧化剂为受阻酚类抗氧剂。

优选的，所述苯乙烯弹性体为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

优选的，所述高混合机搅拌时，温度控制在40-60℃，混合时间为25～35min。

优选的，所述耐候橡胶为粉末状橡胶，所述耐磨颗粒为金刚砂，且目数为50-100目。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高强度耐磨型脚轮的制备工艺，具备以下有益效果：