[发明专利]一种七效真空制盐工艺

权利要求书

1.一种七效真空制盐工艺，其特征是：它包括以下步骤：生蒸汽进入蒸汽喷射式热泵(若生蒸汽压力不高则不设置热泵)抽取部份Ⅰ效二次蒸汽减温减压后再进入I效加热室，I效蒸发罐内的料液利用循环泵动力在加热室内和蒸汽间接换热后至蒸发室沸腾闪发，闪发的蒸汽由二次蒸汽管进入Ⅱ效加热室，作为Ⅱ效的热源；各效蒸发室闪发蒸汽依次作为下一效加热室热源；末效的二次蒸汽进入混合冷凝器，由冷却泵房送来的冷却水吸收热量并被冷凝成水而随冷却水排入循环水池；各效的冷凝水分别由冷凝水盘管回各效的平衡桶，干燥冷凝水去Ⅰ效冷凝水平衡桶闪发，前面各效的冷凝水分别去下一效冷凝水平衡桶闪发，末效冷凝水经泵送至板式换热器与卤水换热后排至冷凝水池；原料卤水通过板式换热器预热升温后进入各效蒸发罐，各效蒸发罐产生的盐浆排至集盐箱，经二级浮洗器进行洗涤去杂质后去离心脱水、干燥。

2.根据权利要求1所述的一种七效真空制盐工艺，其特征是：它采用下述装置实现，所述的装置包括：依次通过管道连接的I效加热室、II效加热室、III效加热室、IV效加热室、V效加热室、VI效加热室和VII效加热室，热泵的蒸汽进口与生蒸汽进汽管连接，热泵的出口与I效加热室的蒸汽进口连接，I效蒸发罐的蒸汽出口管分成两路，一路与II效加热室的蒸汽进口连接，另一路与热泵的回抽蒸汽进口连接；II效蒸发室的蒸汽出口与III效加热室的蒸汽进口连接，后续加热室的蒸汽进口依次与前一效蒸发室的出口连接，直至VII效蒸发室的蒸汽出口管与混合冷凝器的蒸汽进口连接；各个加热室均设有冷凝水平衡桶，各个加热室的冷凝水管分别与各自的冷凝桶进口连接，平衡管接入本效加热室，冷凝水进入下一效平衡桶或闪发桶闪发，直至VII效加热室的冷凝桶的冷凝水出口管与板式换热器的冷凝水进口连接；板式换热器的物料进口与原料卤水管连接，板式换热器的物料出口与各个蒸发罐的物料进口连接；原料卤水另有一路与浮洗器的进口连接，浮洗器的下部出口与盐浆桶连接，上部出口与沉盐器的进口连接。

3.根据权利要求1所述的一种七效真空制盐工艺，其特征是：所述的集盐箱的盐浆出口通过排盐泵和管道与浮洗器的盐浆进口连接，浮洗器的顶部出口通过管道与集盐箱的回流进口连接，盐浆桶的出口通过盐浆泵和管道与稠厚器的进口连接，稠厚器的盐浆出口与离心机的进口连接，溢流则回到盐浆桶，离心机的湿盐出口通过湿盐皮带输送机输送至盐干燥床。