[发明专利]一种小孔活性氧化铝粉的制备方法

说明书

本发明涉及一种小孔活性氧化铝粉的制备方法，属于催化剂载体技术领域，包括以下步骤：A1、制备氧化铝前驱体，A2、制备核壳氧化铝前驱体‑二氧化硅，A3、使用聚多巴胺包裹核壳氧化铝前驱体‑二氧化硅，A4、高温煅烧，粉碎，得到双层核壳活性氧化铝‑二氧化硅‑碳化聚多巴胺粉末，即小孔活性氧化铝粉。本发明通过超声波处理，加快双水解进程并促进氧化铝前驱体分散，再用聚乙二醇进行分散，然后将多孔二氧化硅和碳化聚多巴胺依次对活性氧化铝进行包裹，抑制活性氧化铝团聚，二氧化硅包裹提高了活性氧化铝热稳定性，从而得到了热稳定性好、高分散、高比表面积、晶体粒径分布均一的小孔活性氧化铝粉。

技术领域

本发明属于催化剂载体技术领域，具体地，涉及一种小孔活性氧化铝粉的制备方法。

背景技术

氧化铝粉体具有优良的物理、化学、光学、力学和热学性能，已经被广泛应用于化工、电子、机械、特种陶瓷等众多领域，氧化铝的晶型有很多种，常见的有α-Al₂O₃、β-Al₂O₃、γ-Al₂O₃、δ-Al₂O₃、κ-Al₂O₃、θ-Al₂O₃、ρ-Al₂O₃、η-Al₂O₃等，而活性氧化铝（γ-Al₂O₃）具有多孔性、高分散度、大比表面积等优点，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂、催化剂载体等。γ-Al₂O₃是过渡态氧化铝，随着温度升高，最终会向α-Al₂O₃相转变，这种转变属于晶格重构型不可逆相变。

γ-Al₂O₃容易转化为更稳定的α-Al₂O₃，容易导致比表面积下降，进而引起表面活性金属组分聚集，催化剂活性下降，为了使γ-Al₂O₃满足一些高温条件的工业应用的需求，需要提高的γ-Al₂O₃的热稳定性。

在催化剂应用领域，不同催化剂要求的活性氧化铝载体的孔结构不尽相同。所以，作为催化剂载体的活性氧化铝需要具有晶体粒径分布均一的小孔孔径，从而满足各种催化剂负载的要求，提高活性氧化铝的应用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小孔活性氧化铝粉的制备方法，通过以阳离子铝盐与偏铝酸钠双水解得到氢氧化铝沉淀，经超声波处理，加快双水解进程，再用聚乙二醇进行分散得到氧化铝前驱体；然后将二氧化硅和聚多巴胺依次对氧化铝前驱体进行包裹，得到双层核壳氧化铝前驱体-二氧化硅-聚多巴胺复合物，再通过高温煅烧，粉碎，即得热稳定性好、高分散、晶体粒径分布均一的小孔活性氧化铝粉。

本发明要解决的技术问题：γ-Al₂O₃活性氧化铝容易转化为更稳定的α-Al₂O₃，容易导致比表面积下降，进而引起表面活性金属组分聚集，催化剂活性下降，为了使γ-Al₂O₃满足一些高温条件的工业应用的需求，需要提高的γ-Al₂O₃的热稳定性；另外，在催化剂应用领域，不同催化剂要求的活性氧化铝载体的孔结构不尽相同，作为催化剂载体的活性氧化铝需要具有晶体粒径分布均一的小孔孔径，从而满足各种催化剂负载的要求，提高活性氧化铝的应用范围。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种小孔活性氧化铝粉的制备方法，包括以下步骤：