[发明专利]金属型材成型压瓦机

说明书

本申请公开了一种金属型材成型压瓦机,属于彩钢板加工的技术领域。其包括机架；压瓦辊，安装于所述机架上；压型轮，安装于压瓦辊的外周并能沿压瓦辊的轴线方向移动；压型轮调整装置，安装在机架上用于调整压型轮在压瓦辊上的位置；压型轮锁定装置，设置在压瓦辊内用于锁紧压型轮的位置；导向限位装置，设置在机架的进料端用于对待加工板材进行限位导向。本申请减少了传统换线中压型轮位置调整后需要进行位置测量的步骤，从而有效提高了换线效率，有利于提高生产效率。

技术领域

本申请涉及彩钢板加工的技术领域，尤其是涉及一种金属型材成型压瓦机。

背景技术

压瓦机，又叫彩钢压瓦机、冷弯成型设备、彩瓦机，是用来冷弯压制彩钢板等钢材的设备，多用于彩钢行业，高速护栏行业、钢结构行业等等，压瓦机的主要作用就是压制钢板，压瓦机压制钢板的成型过程由放料、成型、后成型切割组成，经过压制生产出来的产品大范围应用于工业和民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。

相关技术中，压瓦机在工作时，板材在压型过程中是呈梯形逐渐形成的，一般情况下，以各排轴的中轮为准，所有排的中轮必须在一条直线上，也就是说压型轮的归心度高，板材被正常加工出来，如果压型轮的归心度低，则会出现板材跑偏的问题，从而影响板材的加工。

针对上述中的相关技术，目前调整压型轮的位置后，需要依次对各排轴的压型轮的位置进行测量，以保证归心度；而当需要生产定制、小批量板材时，需要经常更换压型轮的位置，进而导致换线周期长，极大影响加工效率。

发明内容

为了有助于提高压瓦机的换线效率，本申请提供一种金属型材成型压瓦机。

本申请提供的一种金属型材成型压瓦机采用如下的技术方案：

一种金属型材成型压瓦机，包括

机架；

压瓦辊，安装于所述机架上；

压型轮，安装于压瓦辊的外周并能沿压瓦辊的轴线方向移动；

压型轮调整装置，安装在机架上用于调整压型轮在压瓦辊上的位置；

压型轮锁定装置，设置在压瓦辊内用于锁紧压型轮的位置；

导向限位装置，设置在机架的进料端用于对待加工板材进行限位导向。

通过采用上述技术方案，板材从机架进料端上料，导向限位装置对板材进行导向限位，使板材按预定轨迹进入压瓦机内，减少加工过程中板材跑偏的现象发生。当需要换线生产不同型号的板材时，压型轮锁定装置解锁压型轮，利用压型轮调整装置调整各个压型轮在压瓦辊上的位置，使其适配于待生产型号的板材，调整完成后，利用压型轮锁定装置对压型轮快速进行锁紧。本申请方案通过压型轮调整装置调整压型轮的位置，有利于保持调整后的压型轮的归心度，进而减少板材跑偏的现象发生；同时，经过程序控制，调节后的压型轮的位置都是准确的，减少了传统换线中压型轮位置调整后需要进行位置测量的步骤，从而有效提高了换线效率，有利于提高生产效率。

可选的，所述导向限位装置包括：

上料架，安装在机架的进料端；

板材侧边导向件，滑动连接于上料架上，所述板材侧边导向件的滑动方向与板材的输送方向相垂直；

驱动锁紧组件，安装于上料架用于调整和锁紧板材侧边导向件的位置；

通过采用上述技术方案，板材侧边导向件抵接板材的侧边，有利于对板材进行限位，确保板材沿预计轨迹输送，驱动锁紧组件则可以对板材侧边导向件的位置进行调节，使其适用于不同宽度的板材导向，进一步提高了适用范围。