[发明专利]镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法

说明书

本发明涉及镜面材料防雾技术，旨在提供一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法。包括：将丙烯酸酯单体、含氟丙烯酸酯、2‑羟基‑2‑甲基‑苯基丙酮、无水乙醇混合并搅拌均匀；将混合液置于高压汞灯正下方，在搅拌条件下光照15～60s后取出，获得丙烯酸酯团簇体溶液；将丙烯酸酯团簇体溶液、去离子水、用作催化剂的酸液混合并搅拌均匀；然后滴加硅醇盐，继续搅拌得到产物，加热浓缩获得改性丙烯酸酯团簇体；将其与羧甲基纤维素、去离子水混合并搅拌均匀，获得镜片用高效冷雾防雾剂。本发明解决了现有涂抹型防雾剂使用后表面活性剂会随水流失、防雾时间短，以及在冷雾条件下防雾性能衰减的问题。

技术领域

本发明涉及镜面材料防雾技术，特别涉及一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法。

背景技术

近视患者在长期配戴眼镜的过程中，镜片会因其与所处环境的温度差异起雾而影响视线，给人们的日常生活、工作带来诸多不便，甚至产生安全隐患。

亲水化表面改性是当前镜片防雾应用较多的一种技术手段，主要有两种方式：一是镜片加工时通过紫外固化、热固化等方法在镜片表面制备高分子防雾涂层，该涂层与镜片有较好的结合能力，从而赋予镜片长效的防雾性能。但该类防雾涂层为保证长期的使用，除对亲水防雾性有要求外，还需关注涂层的耐水性、硬度等综合性能，而耐水性等指标的提高会在一定程度上导致涂层亲水性的降低。因此，这类涂层在大温差冷雾条件下(一般镜片温度处于零度以下，温差50℃以上)，防雾性会减弱，例如北方极寒天气由室外环境转换为室内环境时，镜片防雾能力显著降低。此外，在长期使用过程中防雾涂层表面会因磨损导致防雾性能劣化，难以修复。二是采用表面活性剂类防雾剂，通过眼镜配戴者自行在镜片表面涂覆防雾剂实现防雾，可随时较为便捷地赋予镜片优良的防雾能力，但这类防雾膜中的表面活性剂会随水流失，防雾时间较短，并且冷雾条件下会进一步加剧表面活性剂活性衰减，导致防雾性能降低。因此，如何针对冷雾条件下的防雾剂应用需求，综合提高防雾膜亲水性、吸水能力和耐久性是亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的解决方案是：

提供一种镜片用高效冷雾防雾剂的制备方法，包括如下步骤：

(1)将5～10质量份丙烯酸酯单体、0.5～1质量份含氟丙烯酸酯、0.1～0.5质量份2-羟基-2-甲基-苯基丙酮、100质量份无水乙醇混合并搅拌均匀；将混合液置于500W高压汞灯正下方，液面距离灯管距离20cm；在搅拌条件下，打开高压汞灯光照15～60s后取出，获得丙烯酸酯团簇体溶液；

(2)将30～50质量份丙烯酸酯团簇体溶液、50质量份去离子水、0.1～0.5质量份用作催化剂的酸液混合并搅拌均匀；然后，向上述混合物中滴加0.1～1质量份硅醇盐；硅醇盐滴加完成后，继续搅拌12h，得到产物；利用旋转蒸发仪在常压和80℃条件下对产物加热浓缩，获得改性丙烯酸酯团簇体；

(3)将1～3质量份改性丙烯酸酯团簇体、0.1～2质量份羧甲基纤维素、100质量份去离子水混合并搅拌均匀，获得镜片用高效冷雾防雾剂。

作为本发明的优选方案，所述步骤(1)中的丙烯酸酯单体是甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲基丙烯酰胺乙基乙撑脲、丙烯酸二甲氨基乙酯中的至少两种。

作为本发明的优选方案，所述步骤(1)中的含氟丙烯酸酯是全氟辛醇丙烯酸酯、全氟己基乙基丙烯酸酯、全氟辛基乙基丙烯酸酯中的至少一种。

作为本发明的优选方案，所述步骤(1)中的搅拌条件是指以100r/min的速度进行搅拌。

作为本发明的优选方案，所述步骤(2)中的催化剂是盐酸、醋酸、柠檬酸中的至少一种。

作为本发明的优选方案，所述步骤(2)中的硅醇盐是正硅酸乙酯、硅酸甲酯中的至少一种。