[发明专利]一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备及方法

权利要求书

1.一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，包括射芯工作台(1)、电源机箱(2)、输送单元(3)、射芯单元(4)、控料单元(5)和清理单元(6)，其特征在于：所述射芯工作台(1)包括铸造区(101)和卸料区(102)，所述输送单元(3)设置在卸料区(102)的内部，清理单元(6)设置在铸造区(101)的内部，所述射芯工作台(1)的上方设置有支撑座板(103)，支撑座板(103)的外侧设置有液压组件(104)，所述支撑座板(103)之间的两侧均设置有轨杆(105)，控料单元(5)通过轨杆(105)与支撑座板(103)连接，所述电源机箱(2)的上方设置有龙门架(201)，龙门架(201)的顶部设置有链轨机箱(202)，所述链轨机箱(202)的内侧设置有水平滑槽(203)，射芯单元(4)通过水平滑槽(203)与链轨机箱(202)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，其特征在于：所述射芯单元(4)一侧的物料斗(401)与链轨机箱(202)通过螺栓连接，物料斗(401)的外侧设置有气缸(402)，所述物料斗(401)底部的输料管(403)与射芯单元(4)伸缩连接，所述射芯单元(4)的底部设置有升降托架(404)，升降托架(404)内侧的伸缩连管(406)与射芯单元(4)通过法兰连接，所述升降托架(404)的底部设置有抵轴(407)，抵轴(407)内部的砂料射枪(405)与伸缩连管(406)连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，其特征在于：所述控料单元(5)包括第一气动轴架(501)、第二气动轴架(502)和第三气动轴架(503)，第二气动轴架(502)设置在第一气动轴架(501)与第三气动轴架(503)之间，所述第一气动轴架(501)、第二气动轴架(502)和第三气动轴架(503)均与轨杆(105)滑动连接，所述第三气动轴架(503)的内部设置有退料气轴(5032)，退料气轴(5032)设置为伸缩结构，所述退料气轴(5032)外侧的旋转轴盘(5031)与第三气动轴架(503)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，其特征在于：所述第一气动轴架(501)与第二气动轴架(502)之间设置有飞轮模具(7)，飞轮模具(7)包括公模板(701)和母模板(702)，所述公模板(701)与第一气动轴架(501)通过螺钉连接，所述公模板(701)和母模板(702)的内部均设置有铸压模槽(704)，公模板(701)的顶部设置有砂料注嘴(703)。

5.根据权利要求4所述的一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，其特征在于：所述第一气动轴架(501)的内部设置有主动活塞(5011)，主动活塞(5011)延伸至公模板(701)内部的铸压模槽(704)，所述第二气动轴架(502)的内部设置有从动活塞(5022)，从动活塞(5022)外侧的从动轴盘(5021)与母模板(702)通过螺钉连接，所述从动轴盘(5021)与第二气动轴架(502)转动连接，从动轴盘(5021)与旋转轴盘(5031)之间键合连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，其特征在于：所述输送单元(3)包括水平支架(303)、分区转辊(306)和分区履带(302)，分区履带(302)设置在分区转辊(306)的外表面，所述分区转辊(306)设置为两段式结构，分区转辊(306)之间通过连轴关节(307)连接，所述分区转辊(306)的两端均设置有驱动链轴(301)，分区转辊(306)与驱动链轴(301)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种汽油机飞轮铸造生产用无箱造型设备，其特征在于：所述驱动链轴(301)一端的下方设置有倾斜抬架(304)，倾斜抬架(304)的下方设置有电控套轨(305)，所述电控套轨(305)与水平支架(303)通过螺钉连接，倾斜抬架(304)与电控套轨(305)滑动连接。