[发明专利]尾气焚烧装置和方法

说明书

本发明涉及尾气焚烧装置和方法，旨在降低尾气焚烧装置中焚烧初期所产生的热力型氮氧化物，尾气焚烧装置包括炉膛；冷却装置，具有冷却通道；冷却通道和炉膛底部连通，尾气经冷却通道的冷却后进入炉膛，尾气焚烧方法包括尾气经过冷却后进入炉膛进行焚烧。本发明尾气焚烧装置能够的焚烧过程中形成较低的火焰中心温度，从而减少在焚烧初期产生的热力型氮氧化物。

技术领域

本发明涉及尾气焚烧装置和方法。

背景技术

熔融焚烧处理有机废弃物的过程中，会产生含有H₂和CO的可燃性尾气，这些尾气需要送入焚烧炉进行焚烧处理。焚烧的过程还伴随着氮氧化物的产生。按产生的原因，这些氮氧化物可分为热力型、瞬时型和燃料型。其中，热力型的氮氧化物是在高于1500℃时，氮气和氧气反应生成的，并且其含量随着温度的升高而升高。热力型的氮氧化物会造成后续烟气净化的压力，同时形成氮氧化物的反应也会争夺H₂和CO燃烧所需要的氧气。

为了避免产生热力型氮氧化物，需要对于炉膛内的温度进行控制。第一种方式是增大进风量以控制炉膛温度，这种方式会增大后续尾气的处理量；第二种方式则用水冷壁构筑炉膛，以水冷换热的方式带走炉膛部分热量实现温度的控制。然而，熔融处理有机废弃物产生的尾气温度本身就已高达1200℃～1400℃，导致在炉膛的火焰中心温度较高，部分热力型氮氧化物在焚烧的初期就已经形成，增大进风量和炉壁换热的方式无法有效降低这些在焚烧初期产生的氮氧化物。

发明内容

本发明的主要目的旨在降低尾气焚烧装置中焚烧初期所产生的热力型氮氧化物。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种尾气焚烧装置，包括炉膛，还包括：

冷却装置，具有冷却通道，

冷却通道和炉膛底部连通，尾气经冷却通道的冷却后进入炉膛。

在本发明第一方面的一些实施例中，所述的冷却装置为第一冷灰斗，第一冷灰斗连接在炉膛的底部，第一冷灰斗的侧壁上开设有尾气进口。

在本发明第一方面的一些实施例中，还包括进口通道，进口通道倾斜向下的与尾气进口连接。

在本发明第一方面的一些实施例中，进口通道与第一冷灰斗内的至少一个冷却面相对的设置。

在本发明第一方面的一些实施例中，还包括进口通道，进口通道与冷却通道连接，所述的进口通道由水冷壁构成。

在本发明第一方面的一些实施例中，包括立式的第一烟道和第二烟道，第一烟道的顶部与所述的炉膛连接，第一烟道的底部与第二烟道的底部连接，炉膛的烟气依次经过第一烟道和第二烟道排出，第一烟道和第二烟道的底部共同设置有第二冷灰斗，所述的炉膛、第一烟道和第二烟道均由水冷壁构成。

在本发明第一方面的一些实施例中，所述的第一烟道和第二烟道的底部具有用于汇集飞灰的锥形出灰口，出灰口的底部连接所述的第二冷灰斗。

在本发明第一方面的一些实施例中，在第一烟道中布设有SNCR喷枪。

在本发明第一方面的一些实施例中，还包括汽包和水循环管道，所述的水冷壁通过水循环管道与所述的汽包连通，所述的水循环管道于炉膛、第一烟道和第二烟道外形成支撑用的框架结构。

在本发明第一方面的一些实施例中，所述的炉膛上设置有进风机构，第二烟气通道的出口与烟气净化装置连接，烟气净化装置与进风机构通过烟气通道连接，经烟气净化装置净化后的洁净烟气通过烟气通道送入所述的进风机构。

本发明的第二方面涉及尾气焚烧方法，包括尾气经过冷却后进入炉膛进行焚烧。

本发明的第二方面的一些实施例中，在焚烧中，通入空气和洁净烟气的混合气。

本发明的第二方面的一些实施例中，洁净烟气占混合气总量的5％-10％。