[发明专利]一种抗形变板材的制作工艺

说明书

本发明涉及板材制作技术领域，且公开了一种抗形变板材的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)挑选材料，选用桐木材质的木材，将挑选好的桐木材进行切割，锯板；2)木材烘干，将上述步骤1)中的木材进行烘干处理，将其进行电加热，温度控制在160‑250℃，加热结束后进行散热处理，通过风扇进行吹风，时间为5‑8小时，进行碳化处理。该抗形变板材的制作工艺，通过采用桐木制作板材，在选材上具有一定的经济适用性，在功能上具有重量轻，耐磨损，不易变形和稳定性强的特点，且在加工时，便于上手，易于雕刻染色，使得操作简单，成品率大大增高，减少了废料的输出，具有一定的节能减材效果。

技术领域

本发明涉及板材制作技术领域，具体为一种抗形变板材的制作工艺。

背景技术

板材有木板材、家具板材、建筑板材、工程板方、木板料，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材

在家具制造业，木材使用颇多，但现有家具板材的抗形变能力一般，造成板材的形变能力不足，进而实用性不高，降低了家具板材的使用寿命，因此，提出一种抗形变板材的制作工艺来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗形变板材的制作工艺，具备抗形变的优点，解决了现有板材抗形变能力不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

优选的，所述胶合剂包括以下重量份数配比的原料：骨胶10-12份、皮胶10-12份、酚醛树脂胶8-10份以及改性硅酮密封胶6-8份。

优选的，所述步骤1)中的切割还包括有铣边和打磨，所述锯板包括裁断木材的破皮处以及留取完整的笔直部分。

优选的，所述步骤4)中添加的单板采用厚度为1mm的纤维板。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：骨胶10份、皮胶10份、酚醛树脂胶8份以及改性硅酮密封胶6份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：骨胶11份、皮胶11份、酚醛树脂胶9份以及改性硅酮密封胶7份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：骨胶12份、皮胶12份、酚醛树脂胶10份以及改性硅酮密封胶8份。

优选的，所述步骤5)中的面皮外表面喷覆有防水漆料，所述防水漆料为PFS-PU单组分聚氨酯防水涂料。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种抗形变板材的制作工艺，包括以下步骤：

1)挑选材料，选用桐木材质的木材，将挑选好的桐木材进行切割，锯板；

2)木材烘干，将上述步骤1)中的木材进行烘干处理，将其进行电加热，温度控制在160-250℃，加热结束后进行散热处理，通过风扇进行吹风，时间为5-8小时，进行碳化处理；

3)再烘干处理，将上述步骤中碳化好的木材再次进行烘干处理，温度为50℃，时间为1周，碳化改变，将烘干好的木材进行拼接，制成集成材；

4)砂光处理，将步骤3)中制备好的集成材摆放好，对其进行单板的添加处理；

5)将步骤4)中的单板进行漂白，通过添加PET和HPPL进行塑压，制作板材的面皮；

6)成型，采用胶合剂将单板与集成材进行压合直至成型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种抗形变板材的制作工艺，具备以下

有益效果：