[发明专利]高速数控雕铣机用零件加装装置

说明书

本申请涉及高速数控雕铣机用零件加装装置，涉及零件夹装装置的技术领域，包括底座和多个设置于底座上的可伸缩夹持杆，多个可伸缩夹持杆水平设置并沿底座周向方向均匀分布，且可伸缩夹持杆沿底座径向方向成对设置，可伸缩夹持杆的端部转动连接有用于抵触零件的夹持轮。本申请通过设置径向成对布置的可伸缩夹持杆对盘类零件进行夹持，实现了对盘类零件的稳定夹持，有效保证了盘类零件的雕铣质量，同时通过设置夹持轮，便于可伸缩夹持杆对盘类零件进行施力，进一步保证了夹装装置对盘类零件的稳定夹持。

技术领域

本申请涉及零件夹装装置的领域，尤其是涉及高速数控雕铣机用零件加装装置。

背景技术

雕铣机是一种高转速，高走刀高效率的冷加工设备，多用于小刀具，精细加工，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有雕铣机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，但是雕铣机可以避免这些缺点。

现有市场上的雕铣机在切割产品时都使用夹具夹装产品，但是现有的夹具适合一些规则块状零件的夹装，并不适用盘状零件的夹装，会出现夹装不稳定的现象，影响盘状零件的雕铣质量，有待改进。

发明内容

为了实现对盘状零件的稳定夹装，进而保证盘状零件的雕铣质量，本申请提供一种高速数控雕铣机用零件加装装置。

本申请提供的高速数控雕铣机用零件加装装置采用如下的技术方案：

高速数控雕铣机用零件加装装置，包括底座和多个设置于所述底座上的可伸缩夹持杆，多个所述可伸缩夹持杆水平设置并沿所述底座周向方向均匀分布，且所述可伸缩夹持杆沿所述底座径向方向成对设置，所述可伸缩夹持杆的端部转动连接有用于抵触零件的夹持轮。

通过采用上述技术方案，通过设置径向成对布置的可伸缩夹持杆对盘类零件进行夹持，实现了对盘类零件的稳定夹持，有效保证了盘类零件的雕铣质量，同时通过设置夹持轮，便于可伸缩夹持杆对盘类零件进行施力，进一步保证了夹装装置对盘类零件的稳定夹持。

可选的，所述可伸缩夹持杆包括杆体和筒体，所述底座顶部边缘位置沿其周向方向均匀设置有多个支撑座，所述杆体依次穿设于所述支撑座并与所述支撑座转动连接，所述筒体设置于所述杆体内侧并套设于所述杆体上，且所述杆体和所述筒体螺纹连接，所述筒体所述底座径向方向与所述底座滑动连接，所述底座上还设置有用于驱动多个所述杆体同步转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当对盘类零件进行夹持时，通过驱动组件控制多个杆体一同转动，进而多个杆体转动的过程中驱动多个筒体向内滑移并抵触盘类零件，实现对盘类零件的稳定夹持。通过设置结构简单且工作稳定的可伸缩夹持杆，实现了对盘类零件的稳定夹持，有助于保证盘类零件的加工质量。

可选的，所述驱动组件包括锥齿圈和多个锥齿轮，多个所述锥齿轮分别设置于多个所述杆体背离所述筒体的一端，所述锥齿圈套设于所述底座上并与所述底座转动连接，且所述锥齿轮均与所述锥齿圈啮合传动。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单其工作稳定的驱动组件，实现了多个杆体的同步旋转驱动，进而实现了可伸缩夹持杆的长度的便捷调节，便于工作人员对盘类零件进行夹持，有助于提升盘类零件的夹装效率。

可选的，所述底座上套设有位于所述锥齿圈下方的环座，且所述锥齿圈和所述环座转动连接，所述底座底部沿其周向方向设置有辅助座，所述辅助座上沿其周向方向均匀设置有多个驱动弹簧，所述驱动弹簧用于控制所述环座沿所述底座竖直向上滑移，且所述锥齿轮端面上设置有多边形的驱动槽。