[发明专利]可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法及天线

权利要求书

1.一种可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，包括：

表面防水：以纸质为天线基材，涂布具有防水浸润性质的涂料；在纸层(1)的上下两个表面，涂布干燥，做成上下两个防水层(2)，防水层(2)涂料的厚度范围在1-10微米；

端面防水：在纸层(1)的所有端面通过喷涂方式，形成蜡封端面(5)；

天线材料复合：采用铝塑复合胶水，在纸质材料表面涂布复合胶水(3)，经过热风加热烘干溶剂后，复合金属箔(4)，金属箔(4)的厚度范围在10-35微米；

光油印刷：根据天线设计图纸通过激光雕刻制作印刷版，在凹版印刷机上，使用保护光油在天线材料表面印刷天线线型；

天线蚀刻：通过酸性蚀刻方法完成天线蚀刻。

2.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述表面防水中，防水层(2)的材料成分采用由丁二烯、苯乙烯、不饱和羧酸通过乳液聚合生产的三元共聚物，使用时用5-10倍的去离子水稀释，然后机械将该防水剂涂布于正在成型的纸板面上，经过55-65℃的温度干燥。

3.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述纸质采用50-60微米铜版纸。

4.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述天线材料复合具体如下：

在经过表面防水和端面防水处理过的纸质表面，通过复合方式，在防水纸材的上下表面，分别涂布复合胶水(3)，经过红外干燥后，分别复合金属箔(4)，再经过熟化处理，做成在纸层表面双面复合金属箔(4)的天线材料；复合胶水(3)厚度在范围30-100纳米，金属箔(4)的厚度范围在10-35微米。

5.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述天线材料复合具体如下：

在经过表面防水和端面防水处理过的纸质表面，通过复合方式，在防水纸材的一个表面，涂布复合胶水(3)，经过红外干燥后，复合金属箔(4)，再经过熟化处理，做成在纸层表面单面复合金属箔(4)的天线材料；复合胶水(3)厚度在范围30-100纳米，金属箔(4)的厚度范围在10-35微米。

6.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述光油印刷在按照天线线圈(6)形状印刷光油时，同时在基材另一侧印刷过桥(9)部分形状光油，通过酸性蚀刻方法完成天线线圈(6)和过桥(9)的制作；天线线圈(6)通过天线引脚(7)连接天线电容(8)，天线电容(8)通过铆接点(10)连接过桥(9)。

7.根据权利要求6所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，还包括：

谐振天线导通：通过机械导通冲头，将位于可以分层的纸质基材两侧的天线线圈(6)和过桥(9)的冲切穿透纸层实现导通，做成完整的高频天线。

8.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述光油印刷在复合有单侧金属箔(4)的一侧通过印刷天线保护光油，酸性蚀刻方式完成天线(11)、天线引脚(12)和馈电环(13)的制作。

9.根据权利要求1所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法，其特征在于，所述天线蚀刻在洗铝槽中配置酸性药剂，采用35-37％的盐酸用水进行稀释配制，一级洗槽按照25-30％浓度配制，二级洗槽按照20-25％浓度配制，三级洗槽按照15-20％浓度配制，分别控制槽内保持40-45℃；印刷天线线型后的金属箔(4)基复合材料按照10-15米/分的速度，通过三级蚀刻槽后，再依次经过含有碱性溶液的中和槽、水洗槽，烘干，收卷，完成天线蚀刻。

10.一种可以分层的纸质基材电子标签天线，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的可以分层的纸质基材电子标签天线生产方法生产。