[发明专利]一种具有辅助排气功能的U形件用注塑模具

说明书

本发明公开了一种具有辅助排气功能的U形件用注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该具有辅助排气功能的U形件用注塑模具包括前模块和后模块，所述前模块和后模块相互接触且接触处开设有U形成型通道，塑料在U形成型通道内部冷却成型后会自然形成一个U形塑料件，所述U形成型通道右端内部与排气塞杆紧密接触。该具有辅助排气功能的U形件用注塑模具，通过排气塞杆、活动套杆、增强排气杆和辅助塞盘的配合可以实现对U形成型通道内部空气的辅助排出效果，从而避免空气影响注塑效果，同时增强排气杆和排气塞杆的依次排气效果可以实现对U形成型通道弧形部分空气的完全排出，从而可以提高U形成型通道内部空气的排出效果。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有辅助排气功能的U形件用注塑模具。

背景技术

注塑模具是指用于塑料注塑成型的模具，现有部分注塑模具存在“困气”缺点，即空气在注塑过程中没有从成型腔中排出，进而影响到塑料产品的质量，影响产品质量。

经检索，专利号为CN206568490U的实用新型专利公开了一种具有排气功能的注塑装置，包括设有产品模型腔的后模仁，后模仁下端设置有B板，还包括排气顶针和镶件，后模仁内设置有镶件，镶件内设置有排气顶针，排气顶针的头部设置有第一排气槽，第一排气槽下方设置有第二排气槽，第二排气槽下方设置有第三排气槽。该实用新型采用以上结构，将顶出功能和排气功能集成到一起，解决设计有长柱子的产品的出模困难和注塑产品困气严重的问题；虽然上述实用新型专利能够通过顶针实现排气操作，可以一定程度上避免出现“困气”现象，但是在针对U形塑料件的注塑成型生产时，仍存在部分空气无法排出的情况。

上述现有技术仍存在以下问题：现有的U形塑料件生产一般通过U形成型腔的一端注入塑料，再通过顶针另一端排出空气，但是U形成型腔弧形部分两端处高于中心处内侧底部处的空气会无法通过U形成型腔端点处排出，因此会影响注塑模具的排气效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有辅助排气功能的U形件用注塑模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有辅助排气功能的U形件用注塑模具，包括前模块和后模块，所述前模块和后模块相互接触且接触处开设有U形成型通道，塑料在U形成型通道内部冷却成型后会自然形成一个U形塑料件，所述U形成型通道右端内部与排气塞杆紧密接触，排气塞杆可以在U形成型通道内部气压升高时上升移动，从而替代空气而实现辅助排气操作，所述排气塞杆的顶部固定有活动套杆，所述活动套杆活动套接在固定杆上，活动套杆和固定杆配合可以对排气塞杆进行限位，防止排气塞杆的上下移动产生偏移，所述固定杆底端与后模块顶部固定，所述排气塞杆内部呈掏空设置且顶部开设有排气孔，所述排气塞杆底端内部与增强排气杆紧密接触，增强排气杆缩入排气塞杆的过程中可以提高空气排出量，从而避免U形成型通道底部弧形部分处残余的空气无法排出。

优选的，在本实施例中，为了对增强排气杆的上升距离进行限制，防止增强排气杆上升距离过长，所述排气塞杆底端与增强排气杆连接处开设有圆形凹口，圆形凹口直径大于增强排气杆的直径，所述增强排气杆底部固定有辅助塞盘，所述辅助塞盘的厚度和直径与圆形凹口的厚度和直径相同。

优选的，在本实施例中，所述增强排气杆顶端固定有顶杆，为了对排气塞杆的位置进行固定，以实现增强排气杆上升时间早于排气塞杆，从而实现增强排气杆排出U形成型通道弧形部分的空气，所述排气塞杆顶部设置有辅助定位装置，所述辅助定位装置包括弹性板和定位杆，所述弹性板一端与排气塞杆顶端内壁固定，所述弹性板另一端与排气塞杆顶端内壁滑动连接，且弹性板与排气塞杆内部滑动连接的一端与定位杆一端固定，所述定位杆另一端插接在固定杆上的定位孔中，定位杆与定位孔的配合可以实现对定位杆的固定效果，进而通过定位杆的固定实现对排气塞杆的固定效果。