[发明专利]一种用于尿素压力传感器的抗冰冻发泡管及其制备方法

说明书

本发明提出了一种用于尿素压力传感器的抗冰冻发泡管，包括以下重量份的原料：100‑120份PVC、50‑60份玻璃纤维粉、20‑30氧化淀粉、2.5‑3.0份三盐基硫酸铅、5‑7份ACR、5‑7份CaCO₃、1.5‑2.5份钛白粉、0.5‑1份聚氨酯、0.1‑0.3份OPE、5‑8份羟基纤维素钠、0.3‑0.4份发泡剂。本发明通过玻璃纤维和氧化淀粉，在羟基纤维素钠的固化交联作用下形成网状结构，该网状结构可有效缓冲外部冲击力，降低管材的脆性，增加耐冲击力；而由于增加了玻璃纤维，增强了发泡管的隔热效果，增强发泡管的抗温变效果，减少发泡管的形变；同时增加氧化淀粉，增加产品抗冻融性，保证产品在低温状态的稳定性，保证低温抗冲击效果。

技术领域

本发明涉及发泡管技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于尿素压力传感器的抗冰冻发泡管及其制备方法。

背景技术

在使用金属线、棒、管道或其它伸长的无规则形状(如把手和柄)时，绝缘、垫料或防护层经常是必需的，发泡聚合物涂层是提供这种绝缘或垫料的有效而廉价的方法，特别是管状泡沫结构可挤出并制成热收缩管，当基材插入发泡管且随后将该管加热至用于该管的聚合物组合物的聚合物熔点以上时，热收缩聚合物发泡管会在基材上紧密恢复。挤出是经常用于聚合物材料的连续成型方法，在挤出过程中，聚合物材料连续受热并受到机械作用成为均匀的熔融态粘性流体料，或者，可引入已为熔融态的聚合物到挤出装置，接着受热料经推动通过末端开口的模具，聚合物从模具中以模具的普通形状挤出，通常它为环形的，再通过空气冷却或水骤冷挤出材料使挤出熔体凝固，凝固的材料通常经过交联、随后机械膨胀以制备热恢复物品，加热膨胀物品使之恢复(通常通过收缩)到接近其最初未膨胀的形状。

为了保障尿素压力传感器的长期使用，避免其因受到高压冲击而损坏往往会在其表面设置发泡管对其进行保护，从而通过发泡管的弹性形变在一定程度上抵消在尿素液结冰时的剧烈体积膨胀，以避免压力感测元件在此高压下受损。然而目前的大部分发泡管功能效果单一，抗冷冻效果差，导致发泡管的使用寿命以及保护效果受到限制。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于尿素压力传感器的抗冰冻发泡管，极大的提高了发泡管的抗冷冻效果，很好的满足尿素压力传感器的使用环境需求。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于尿素压力传感器的抗冰冻发泡管，包括以下重量份的原料：100-120份PVC、50-60份玻璃纤维粉、20-30氧化淀粉、2.5-3.0份三盐基硫酸铅、5-7份ACR、5-7份CaCO₃、1.5-2.5份钛白粉、0.5-1份聚氨酯、0.1-0.3份OPE、5-8份羟基纤维素钠、0.3-0.4份发泡剂。

优选地，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

优选地，所述玻璃纤维粉为20-50目。

一种用于尿素压力传感器的抗冰冻发泡管的制备方法，包括以下步骤：

按重量份计，将100-120份PVC、2.5-3.0份三盐基硫酸铅、5-7份ACR、5-7份CaCO₃、0.5-1份聚氨酯、0.1-0.3份OPE、5-8份羟基纤维素钠同投入高速搅拌机内，1500rpm高速搅拌30分钟后冷却至室温，得第一混合料；

将50-60份玻璃纤维粉粉碎至20-50目，与20-30份氧化淀粉、1.5-2.5份钛白粉同投入高速搅拌机内，1500rpm高速搅拌30分钟后冷却至室温，得第二混合料；

将第一混合料和第二混合料于165℃-180℃下混合，得到热混料胚，并对热混料胚进行熔融处理时添加0.3-0.4份发泡剂，挤出、成型得到产品。

本发明的有益效果为：