[发明专利]一种铜镍混合精矿脱药后铜镍浮选分离选矿工艺

权利要求书

1.一种铜镍混合精矿脱药后铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.选取铜镍混合精矿放入搅拌桶中进行调浆，充分搅拌均匀后得到铜镍混合精矿矿浆；

S2.将所述铜镍混合精矿矿浆进行超声波脱药处理，得到混合物料；

S3.将所述混合物料与活性炭一同放入搅拌桶中，充分搅拌均匀得到脱药后铜镍混合精矿矿浆；

S4.向所述脱药后铜镍混合精矿矿浆中加入浮选药剂，进行铜镍浮选分离，得到铜精矿和镍精矿。

2.根据权利要求1所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述步骤S1中，铜镍混合精矿矿浆浓度为10～15％；所述搅拌速度为1000～1500转/分钟。

3.根据权利要求1所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述步骤S1中铜镍混合精矿铜品位为1.5～5％、镍品位为4～9％，铜镍混合精矿细度为小于74μm占90％以上，铜镍混合精矿中铜矿物和镍矿物的单体解离度大于90％，其中铜矿物主要为黄铜矿、镍矿物主要为镍黄铁矿。

4.根据权利要求1所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述步骤S2中超声波作用时间为5～10分钟，超声波功耗为50～100Wh/t铜镍混合精矿，超声波频率为20～40KHz。

5.根据权利要求1所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述步骤S3中活性炭，用量为0.5～1.5g/L，呈颗粒状，粒径小于74μm，碘值为500～1000mg/g。

6.根据权利要求1所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述步骤S3中搅拌速度1000～1500转/分钟。

7.根据权利要求1所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述浮选药剂包括氧化钙、碳酸钠中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的铜镍浮选分离选矿工艺，其特征在于，所述氧化钙和碳酸钠用量分别为300～500g/t和150～300g/t。