[发明专利]一种保温铝合金型材的生产工艺

权利要求书

1.一种保温铝合金型材的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：预处理；采用物理清洗，以及打磨的方式对取挤压成型后的铝型材(2)的外表面进行处理，并在预处理完成后进行干燥；

S2：阳极氧化；将预处理完成后的铝型材(2)通过氧化机构，对铝型材(2)的表面进行氧化处理，使得铝型材(2)的表面能够形成三氧化二铝膜层；

S3：封孔；采用沸水封孔的方式对形成在铝型材(2)表面的三氧化二铝膜层中的膜孔进行口隙封闭；

S4：填充；对上述S3步骤中处理后的铝型材(2)的内表面，进行聚氨酯层的涂覆；

其中，所述氧化机构包括箱体(1)，所述箱体(1)的中部通过竖直板分为氧化腔(101)以及封孔腔(102)，所述氧化腔(101)内填充有硫酸溶液，所述封孔腔(102)内填充有沸水，并且氧化腔(101)的两端固定安装有金属接头(25)，用于与固定套接在铝型材(2)两端的金属件(3)保持稳定接触；

涂抹机构，套设在铝型材(2)的外壁上，在外部气缸的带动下能够在铝型材(2)的表面滑动，包括两个相互卡接的框体(8)，框体(8)的中部安装有柔性棉(10)，框体(8)的外壁上固定安装有架体(13)，架体(13)上粘接有袋体(14)，框体(8)的底面开设有弧形面(9)；

还包括设置于封孔腔(102)上侧位置的集气机构，利用上述S3步骤中封孔工艺中，封孔腔(102)工作时产生蒸汽进行收集，集气机构包括罩体(27)，安装在箱体(1)上，罩体(27)的中部通过分隔板(28)分为蒸汽腔(2701)以及储气腔(2702)，储气腔(2702)通过第一输入管(30)输入惰性气体，并且从第一输出管(29)从氧化腔(101)的底面涌出，蒸汽腔(2701)通过第二输出管(31)将蒸汽输送至固定安装在氧化腔(101)内壁上的囊体(22)内。

2.根据权利要求1所述的一种保温铝合金型材的生产工艺，其特征在于，金属件(3)通过卡接的方式与铝型材(2)的两端固定连接，并且该金属件(3)的两端均固定安装有凸块(4)，所述凸块(4)的外壁与金属接头(25)的外壁弹性接触。

3.根据权利要求1所述的一种保温铝合金型材的生产工艺，其特征在于，框体(8)的内部开设有安装槽(801)，柔性棉(10)安装在该安装槽(801)上，并且该柔性棉(10)的外壁与铝型材(2)的外壁弹性接，架体(13)通过安装板(12)与框体(8)外壁固定连接，袋体(14)上均匀开设有通孔(1401)。

4.根据权利要求3所述的一种保温铝合金型材的生产工艺，其特征在于，还包括导向机构，用于对涂抹机构的移动轨迹进行限定，所述导向机构包括插设在框体(8)上的导向杆(6)，导向杆(6)的两端均活动连接有连接块(7)，连接块(7)与开设在氧化腔(101)内壁上的导向槽滑动配合，还包括固定安装在氧化腔(101)底面的导向块(18)，所述导向块(18)的顶面开始有连续弧面(1801)，该连续弧面(1801)会与弧形面(9)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种保温铝合金型材的生产工艺，其特征在于，还包括位移机构，用于将阳极氧化后的铝型材(2)的移动至封孔腔(102)，包括一位移板(15)，位移板(15)与固定安装在金属件(3)上端的卡扣(5)卡接，并且该位移板(15)的竖直方向上通过液压缸进行高度的调整，水平方向上通过气缸进行位置的调整，使得阳极氧化后的铝型材(2)能够从氧化腔(101)被移动至封孔腔(102)内。

6.根据权利要求1所述的一种保温铝合金型材的生产工艺，其特征在于，还包括固定安装在导向块(18)内的收集管(19)，收集管(19)通过连接管(20)与第一输出管(29)连通，并且该收集管(19)的两侧连通有出气管(21)，出气管(21)穿过导向块(18)延伸至氧化腔(101)内部，并且该出气管(21)上设有单向阀。