[发明专利]熔化炉废气中固体物质在线清理装置

说明书

本发明公开了一种熔化炉废气中固体物质在线清理装置，包括：烟道风箱，其顶端开口且与烟道连通，其底端可开合设置，其下端设有阀门构件，以用于在固体物质清理外排过程中关闭烟道风箱下端的内通道。烟道风箱的侧壁还与熔化炉的烟道口砖连通，烟道风箱的侧壁还连通有冷气流供给装置，以引入冷气流冲击冷却高温废气，并使冷气流和高温废气的混合气流沿烟道风箱旋转向下，进而使高温废气中的固体物质冷凝析出并向下掉落至烟道风箱的底端，而干净废气则在反作用力作用下向上运动由烟道风箱的顶端开口排入烟道。本发明的在线清理装置，可解决玻璃熔化炉烟道堵塞导致的炉压变化问题，且可实现固体物质的在线清理，并清理操作简单、操作安全可靠。

技术领域

本发明涉及熔化炉废气处理装置领域，特别地，涉及一种熔化炉废气中固体物质在线清理装置。

背景技术

为提高电子玻璃原料的融化效率，电子玻璃熔化炉通常采用电加热和天然气同时加热的方式，使玻璃原料充分融化和料液澄清。天然气燃烧及玻璃原料融化均有高温废气产生，因此在生产过程中融化炉需要排出大量的高温废气，又由于设备的安装需要，除尘设备通常距离窑炉几十米远，故而这段距离需要烟管连接(即烟道)。

由于高温废气中带有少量的玻璃原料粉末以及其它汽化后的固体物质，这些固体物质会随着废气温度降低而凝固造成烟道堵塞，烟道堵塞使融化炉炉压变化，进而影响生产产品质量。

现有方法是采用烟道口冷却，在烟道口上开门或者法兰结构，定期打开烟道门或取下法兰对烟道进行清理。这种方法使整个清理过程中熔化炉炉压是变化的，进而影响生产产品质量；同时由于单次清理时间过长且清理频率高(每周约3-5次)，因此造成产品质量不稳定，同时清理工作量大、工人的劳动强度高，并在高温环境下清理，操作工人清理难度大，清理操作安全性低。

发明内容

本发明提供了一种熔化炉废气中固体物质在线清理装置，以解决现有清理方式存在的烟道易堵塞进而导致融化炉炉压变化影响生产产品质量、清理工作量大、工人劳动强度高，并在高温环境下清理时，操作工人清理难度大，清理操作安全性低的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种熔化炉废气中固体物质在线清理装置，包括：竖直设置且中空筒状的烟道风箱，烟道风箱的顶端开口且与烟道密封连通，以供固体物质去除后的干净废气排入烟道，烟道风箱的底端可开合设置，以用于盛装凝固下落的固体物质并使固体物质可定期清理排出，烟道风箱的下端还设有阀门构件，以用于在固体物质清理外排过程中关闭烟道风箱下端的内通道，保证在线清理装置正常运行；烟道风箱的侧壁还与熔化炉的烟道口砖密封连通，以供待处理的高温废气排入烟道风箱，烟道风箱的侧壁还连通有用于供给冷气流的冷气流供给装置，以引入冷气流冲击冷却高温废气，并使冷气流和高温废气的混合气流沿烟道风箱旋转向下，进而使高温废气中的固体物质冷凝析出并向下掉落至烟道风箱的底端，而干净废气则在反作用力作用下向上运动由烟道风箱的顶端开口排入烟道。

进一步地，烟道风箱包括两端连通且中空筒状的烟道外筒、用于收集掉落的固体物质的粉尘收集桶、用于旋转向下导流混合气流同时向上导出干净废气的导流内管、用于导入冷气流的冷气管；粉尘收集桶与烟道外筒的下开口端密封连通，且粉尘收集桶的底端可开合设置，并阀门构件设置于烟道外筒的下端且靠近粉尘收集桶；导流内管密封固定于烟道外筒的上开口端内，且导流内管的上端连通烟道，其相对的下端沿轴线向下伸入烟道外筒内；烟道外筒的侧壁还密封连通烟道口砖，且冷气管的一端与烟道外筒的侧壁连通，其相对的另一端用于连通冷气流供给装置。

进一步地，导流内管伸入烟道外筒的长度为烟道外筒总长度的1/3～1/2；导流内管的外径为烟道外筒内径的1/4～1/2。

进一步地，冷气管包括用于与冷气流供给装置相连且呈管状的等直径管，及与等直径管相连且呈扁平状的方形管；方形管平行连通烟道外筒的侧壁，以使冷气流沿烟道外筒内周面的切向并垂直高温废气喷入烟道外筒。