[发明专利]一种金属粉末注塑混料系统

权利要求书

1.一种金属粉末注塑混料系统，包括混料箱(3)，所述混料箱(3)内部加装有用于混料不同物料的混料架(2)，其内部还加装有用于为混料架(2)提供不同物料的分料组件(1)；其特征在于，

混料架(2)包含有单位铺料板结构(21)和隔档板(22)，单位铺料板结构(21)和隔档板(22)均设置有多个，并呈一一对应状，隔档板(22)活动穿插在单位铺料板结构(21)底部；

多个单位铺料板结构(21)为叠加多层状，并在垂直方向上等间距分布，再由分料组件(1)分别为其提供不同的物料；

位于单位铺料板结构(21)上方独立设置有推料组件(212)，推料组件(212)用于将分料组件(1)导入物料平铺在单位铺料板结构(21)内部，在隔档板(22)从单位铺料板结构(21)上拉出后，完成上层单位铺料板结构(21)上的物料整体平铺铺撒在下一层单位铺料板结构(21)的物料上，整体一步式提高接触面平铺混合不同的物料。

2.根据权利要求(1)所述的一种金属粉末注塑混料系统，其特征在于，

所述分料组件(1)上设有分料管(13)，分料管(13)内部穿插有多个独立设置的单位管，多个单位管用于通入不同的物料；

分料管(13)在靠近单位铺料板结构(21)的一侧设置有多个导料板(14)，多个导料板(14)与多个单位管呈一一对应状，并一一对应相对独立连通；导料板(14)外伸到单位铺料板结构(21)上方；

分料管(13)上固定有安装板(12)，安装板(12)上开设有多个安装孔(11)，利用安装螺丝穿插在安装孔(11)中，完成利用安装板(12)将分料管(13)安装在混料箱(3)内部。

3.根据权利要求(2)所述的一种金属粉末注塑混料系统，其特征在于，所述导料板(14)设置倾斜，呈靠近分料管(13)的一端高，和靠近单位铺料板结构(21)的一端低状。

4.根据权利要求(1)所述的一种金属粉末注塑混料系统，其特征在于，

所述隔档板(22)是由穿插板体，以及穿插板体上的拉杆(221)构成，拉杆(221)固定在驱动组件上，而驱动组件安装在混料箱(3)上设有操作箱(34)上；

其中，驱动组件为气缸伸缩杆；以及拉杆(221)上设有杆体，杆头顶部固定有拉盘。

5.根据权利要求(4)所述的一种金属粉末注塑混料系统，其特征在于，

所述混料箱(3)上设有混料箱体(32)，位于混料箱体(32)顶部的侧边安装有加料管(31)，加料管(31)内部设置有多个单位加料管；混料箱体(32)在与操作箱(34)的连接处设置有加装板(33)，加装板(33)与混料箱体(32)通过固定销固定；

位于混料箱体(32)的底部安装有导料箱(35)，导料箱(35)在远离混料箱体(32)的一端安装有下料管(36)，下料管(36)与导料箱(35)连通，下料管(36)内部设置有传料绞龙。

6.根据权利要求(1)所述的一种金属粉末注塑混料系统，其特征在于，

所述单位铺料板结构(21)上设有单位铺料板(211)，单位铺料板(211)上设有铺料板体(2111)，铺料板体(2111)上开设有凹槽(2114)，凹槽(2114)用于放置物料，而推料组件(212)滑动连接在凹槽(2114)内部；

凹槽(2114)底部开设有多个呈阵列分布的通孔(2112)，通孔(2112)一端连通凹槽(2114)内部，另一端连通到凹槽(2114)外部；隔档板(22)穿插在单位铺料板(211)底部的状态下，用于将通孔(2112)密封；隔档板(22)拉出单位铺料板(211)底部的状态下，用于将通孔(2112)打开；

其中，单位铺料板(211)底部配合隔档板(22)开设有穿插槽(2113)。