[发明专利]一种铝件化抛后表面清洗液制备方法

说明书

本发明公开了一种铝件化抛后表面清洗液制备方法，包括硫酸亚铁、硫酸亚锰、三氯化铁、碳酸钙、硝酸钙粉末、植酸和水，其方法包括以下步骤：步骤A，取等量硫酸亚铁与硫酸亚锰研磨成粉末，并在温度是35度的环境中搅拌混合；步骤B，将碳酸钙和硝酸钙粉末混合并研磨混合，并在温度是35度环境中进行拌混合；步骤C，在温度是40度中，将步骤A和步骤B中的混合体进行混合并加入植酸并搅拌均匀；步骤D，往步骤C中缓慢添加水，搅拌均匀。本发明可以有效且快速的去除铝件表面残留的化抛液中磷酸，并且不会产生刺鼻异味，同时其制作成本低，环保性能好，从而适用性强且实用性好。

技术领域

本发明属于铝件化抛后处理技术领域，具体涉及一种铝件化抛后表面清洗液制备方法。

背景技术

在铝件阳极氧化工艺前需要进行化学抛光操作，由于在化学抛光过程中需要使用化学抛光液，其里面含有一定的磷酸，故而在阳极氧化前需要进行去除化学抛光液里面的磷酸，然而使用双氧水处理时其异味较大，而使用含铬药水进行处理时，其环保性能较为有限，故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效去除铝件化抛后残留磷酸的铝件化抛后表面清洗液制备方法。

实现本发明目的的技术方案是一种铝件化抛后表面清洗液制备方法，包括硫酸亚铁、硫酸亚锰、三氯化铁、碳酸钙、硝酸钙粉末、植酸和水，其特征在于：其方法包括以下步骤：

步骤A，取等量硫酸亚铁与硫酸亚锰研磨成粉末，并在温度是35度的环境中搅拌混合；

步骤B，将碳酸钙和硝酸钙粉末混合并研磨混合，并在温度是35度环境中进行拌混合；

步骤C，在温度是40度中，将步骤A和步骤B中的混合体进行混合并加入植酸并搅拌均匀；

步骤D，往步骤C中缓慢添加水，搅拌均匀。

本发明具有积极的效果：本发明可以有效且快速的去除铝件表面残留的化抛液中磷酸，并且不会产生刺鼻异味，同时其制作成本低，环保性能好，从而适用性强且实用性好。

具体实施方式

(实施例1)

一种铝件化抛后表面清洗液制备方法，包括硝酸、流酸、流酸铁粉剂、植酸溶液和水，其方法包括以下步骤：

一种铝件化抛后表面清洗液制备方法，包括硫酸亚铁、硫酸亚锰、三氯化铁、碳酸钙、硝酸钙粉末、植酸和水，其特征在于：其方法包括以下步骤：

步骤A，取等量硫酸亚铁与硫酸亚锰研磨成粉末，并在温度是35度的环境中搅拌混合；

步骤B，将碳酸钙和硝酸钙粉末混合并研磨混合，并在温度是35度环境中进行拌混合；

步骤C，在温度是40度中，将步骤A和步骤B中的混合体进行混合并加入植酸并搅拌均匀；

步骤D，往步骤C中缓慢添加水，搅拌均匀。

本发明可以有效且快速的去除铝件表面残留的化抛液中磷酸，并且不会产生刺鼻异味，同时其制作成本低，环保性能好，从而适用性强且实用性好。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。