[发明专利]车床夹具组件和车床

说明书

本发明公开了一种车床夹具组件和车床，车床夹具组件包括：夹具主体，所述夹具主体的一端设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有定位台阶；夹具盖板，所述夹具盖板盖设于所述容纳槽的开口端且和所述夹具主体可拆卸地固定连接，所述夹具盖板上设置有加工孔，所述夹具盖板和所述定位台阶之间形成出夹设工件的夹设空间，所述夹具盖板用于抵接在工件的一端。车床夹具组件在卡盘上装夹已经找正，即，工件的每一次装夹都无需找正，装夹后可直接进行批量加工，提高了装夹速度，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及车床夹具组件技术领域，尤其是涉及一种车床夹具组件和车床。

背景技术

相关技术中，三爪卡盘固定需要车削与工件外圆相符的直口软爪，在工件外圆部分径向施加压力以便最大面积的夹持工件，从而才可以对工件内孔部分进行车削加工。一方面，由于工件的内孔与端面有着0.02毫米的公差控制精度，现有卡盘夹持的外圆圆柱度无法保证，导致每一次装夹都需手工铜棒敲击找正，既浪费时间又会对工件又敲击损伤。另一方面，由于液压三爪卡盘夹紧力过大，且是三点径向对工件的外圆施加压力，这样会对空心的工件挤压变形，影响内孔的车削精度。工件是叠片使用胶水粘接而成，卡盘装夹有一部分会使工件破碎（开裂）。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种车床夹具组件，车床夹具组件在卡盘上装夹已经找正，即，工件的每一次装夹都无需找正，装夹后可直接进行批量加工，提高了装夹速度，提高了加工效率。

根据本发明第一方面实施例的车床夹具组件，包括：夹具主体，所述夹具主体的一端设置有容纳槽，所述容纳槽的底部设置有定位台阶；夹具盖板，所述夹具盖板盖设于所述容纳槽的开口端且和所述夹具主体可拆卸地固定连接，所述夹具盖板上设置有加工孔，所述夹具盖板和所述定位台阶之间形成出夹设工件的夹设空间，所述夹具盖板用于抵接在工件的一端。

根据本发明实施例的车床夹具组件，车床夹具组件在卡盘上装夹已经找正，即，工件的每一次装夹都无需找正，装夹后可直接进行批量加工，提高了装夹速度，提高了加工效率。

根据本发明的一些实施例，所述容纳槽的底部设置有多个所述定位台阶，多个所述定位台阶在所述夹具主体的轴向方向上间隔设置，多个所述定位台阶的径向尺寸不同。

根据本发明的一些实施例，所述夹具盖板包括：平面部和连接部，所述连接部设置于所述平面部朝向所述夹具主体的一侧，所述连接部和所述夹具主体连接，所述平面部和所述工件抵接。

根据本发明的一些实施例，任意一个所述定位台阶和所述平面部之间的距离相同。

根据本发明的一些实施例，任意一个所述定位台阶和所述平面部之间的距离不同。

根据本发明的一些实施例，所述夹具盖板的内壁设置有第一螺纹部，所述夹具主体的外壁设置有第二螺纹部，所述第一螺纹部和所述第二螺纹部螺纹连接。

根据本发明的一些实施例，所述夹具盖板的外侧设置有紧固圆孔，以用于将夹具盖板旋接在所述夹具主体上；或，所述夹具盖板的外侧设置有锁紧部，以用于将夹具盖板旋接在所述夹具主体上。

根据本发明的一些实施例，所述加工孔的内径小于所述定位台阶的径向尺寸。

根据本发明第二方面实施例的车床，包括：车床主体；卡盘，所述卡盘和所述车床主体传动连接；车床夹具组件，所述夹具主体固定于所述卡盘且和所述卡盘传动连接。

根据本发明的一些实施例，所述车床还包括：卡爪，所述卡爪固定于所述卡盘且和所述卡盘传动连接，所述夹具主体朝向所述卡爪的一侧设置有卡接台阶，所述卡爪和所述卡接台阶卡接。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明