[发明专利]一种换热机组组件用自动焊接装置

说明书

本发明公开了一种换热机组组件用自动焊接装置，包括若干组圆管，若干组圆管的上下两侧分别套有管板，两组所述管板的上侧靠近中心位置设置有支撑柱，所述支撑柱的下侧内部安装有在圆管内部定位的定位机构，所述支撑柱的外部靠近管板上侧位置设置有旋转焊接的旋转机构，所述支撑柱的内侧以及旋转机构的下侧位置设置有吸取烟雾的吸气机构，所述支撑柱的上端固定连接有握把。本发明所述的一种换热机组组件用自动焊接装置，通过旋转机构的使用实现自动焊接的目的，其次通过定位机构、控制机构之间的相互配合，实现焊接的过程中起到固定、稳定以及对焊接产生的有害气体进行吸收的作用。

技术领域

本发明涉及换热机组组件焊接技术领域，特别涉及一种换热机组组件用自动焊接装置。

背景技术

换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。换热机组具有标准化、模块化的设计，配置齐全，安装方便、高效节能。换热机组结构紧凑、运行可靠、操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。该产品适应于住宅、机关、厂矿、医院、宾馆、学校等场合的卫生热水。现有的换热机组中的换热器管板与管子的焊接，需要操作人员根据焊接端的形状实时改变自己的姿态和位置，需要采用立式、蹲式，甚至卧式焊接方法进行焊接加工，劳动强度大，操作不方便，加工效率低，同时焊接产生的气味时特殊的刺激性有害气体，对人体有着较大的危害。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热机组组件用自动焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种换热机组组件用自动焊接装置，包括若干组圆管，若干组圆管的上下两侧分别套有管板，两组所述管板的上侧靠近中心位置设置有支撑柱，所述支撑柱的下侧内部安装有在圆管内部定位的定位机构，所述支撑柱的外部靠近管板上侧位置设置有旋转焊接的旋转机构，所述支撑柱的内侧以及旋转机构的下侧位置设置有吸取烟雾的吸气机构，所述支撑柱的上端固定连接有握把。

优选的，所述定位机构包括开设在支撑柱内部靠近下侧位置的安装槽，所述安装槽的内部设置有两组密封片，两组所述密封片之间固定连接有连接杆，两组所述密封片中的下侧一组与安装槽的底部之间固定连接有第一弹簧，所述连接杆的外侧靠近下侧位置的固定连接有四组固定轴，四组所述固定轴的内侧均活动连接有连杆，四组所述连杆的上侧分别活动连接有活动杆，四组所述活动杆的两侧与安装槽的内壁之间均固定连接有第二弹簧，四组所述活动杆的一端分别固定连接有定位片，所述支撑柱的外部靠近四组定位片的位置均开设有回收槽。

优选的，两组所述密封片与安装槽的内壁贴合，四组所述连杆向下倾斜设置，所述活动杆贯穿支撑柱至回收槽的内部，所述定位片与回收槽相适配。

优选的，所述旋转机构包括固定连接在支撑柱外部靠近上侧位置的固定壳，所述固定壳的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的外部靠近固定壳的内侧位置活动套有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有连接环，所述连接环的外侧固定连接有连接板，所述连接板的一端靠近后侧位置固定连接有第一夹片，所述连接板的一端靠近第一夹片前侧位置固定连接有连接轴，所述连接轴内侧活动连接有第二夹片，所述第一夹片与第二夹片的一侧内部安装有螺栓组，所述第一夹片与第二夹片的内侧设置有焊枪。

优选的，所述固定杆贯穿固定壳与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述连接环与连接板呈现为一体，所述第二夹片与连接轴为转动连接，所述焊枪的下端对应在圆管与管板连接的缝隙处。

优选的，所述吸气机构包括开设在支撑柱的内部的吸气槽，所述支撑柱的外部靠近连接环的内侧固定连接有固定环，所述支撑柱与固定环的内部开设有圆孔，所述连接板的下端固定连接有导气杆，所述连接板与导气杆的内部开设有进气槽，所述导气杆的下端固定连接有进气盒，所述进气盒的下端开设有进气孔，所述支撑柱的上侧后端固定连接有接头。