[发明专利]一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺，包括工作架，所述工作架的内腔中间固定设置有承重衔接台，所述工作架的顶部固定设置有顶板，本发明涉及玻璃加工技术领域。该钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺，通过电热侧板、第一丝杆、内螺纹套筒以及连接杆之间的相互配合，能灵活调节两个电热侧板之间的夹角大小，通过底座、第二丝杆、调节板以及限位侧板之间的相互配合，能灵活调节两个限位侧板之间的夹角大小，能将钢化玻璃加工成多种弯曲状态，使用范围较广，通过箱体、螺旋弯管、吹气管以及进水管之间的相互配合，能将吹向钢化玻璃表面的风提前冷却，提高对钢化玻璃的冷却效果，进而提高生产效率。

技术领域

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。当玻璃被外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的碎小钝角颗粒，不易对人体造成伤害。同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。钢化玻璃按其外观分为：平钢化和弯钢化，其中平钢化、弯钢化玻璃广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等。随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。

现有的钢化玻璃的弯曲成型加工装置，只能将钢化玻璃弯曲成一种角度状态，无法将钢化玻璃加工成多种弯曲程度，使用范围受到较大的限制，实用性较差，并且在进行高温弯曲后，大多将加工好的钢化玻璃直接放在空气中进行冷却，使用空气冷却的冷却时间较长，冷却效率低，降低生产效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺，解决了只能将钢化玻璃弯曲成一种角度状态，无法将钢化玻璃加工成多种弯曲程度，使用范围受到较大的限制，实用性较差，并且在进行高温弯曲后，大多将加工好的钢化玻璃直接放在空气中进行冷却，使用空气冷却的冷却时间较长，冷却效率低，降低生产效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺，包括工作架，所述工作架的内腔中间固定设置有承重衔接台，所述工作架的顶部固定设置有顶板，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部设置有电热压板组件，所述承重衔接台的顶部中间固定设置有承载座组件，所述工作架的左侧固定设置有气泵，所述工作架的左右两侧均固定设置有降温盒组件，所述气泵的吹气端与两个降温盒组件的底部均通过通气软管固定连接，所述电热压板组件包括承载压块，所述承载压块的顶部中间固定设置有内螺纹衔接座，所述承载压块的底部前后端均转动设置有电热侧板，所述承载压块的顶部左右两侧均转动设置有第一丝杆，两个所述第一丝杆的外部均螺纹套设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的前后端均转动设置有连接杆，所述承载座组件包括底座，所述底座的内腔前后端均开设有容纳槽，所述底座的前后端均螺纹贯穿有第二丝杆，两个所述第二丝杆相互靠近的一端均转动设置有调节板，所述容纳槽的顶部设置有两个限位侧板。

优选的，两个所述降温盒组件呈左右对称状态，所述内螺纹衔接座螺纹套设在液压杆的底部。

优选的，所述连接杆的底部转动连接在相邻电热侧板的侧壁上，所述底座的底部固定连接在承重衔接台的顶部，所述调节板位于对应容纳槽的内部。

优选的，两个所述第二丝杆相互远离的一端均固定设置有旋拧盘，两个所述限位侧板的底部之间转动连接，两个所述限位侧板均位于两个调节板的上部。

优选的，所述降温盒组件包括箱体，所述箱体的内腔设置有螺旋弯管，所述箱体的内腔靠近底座的侧壁固定设置有汇通管。

优选的，所述箱体靠近底座的外壁均匀固定设置有若干吹气管，所述吹气管远离箱体的一端固定设置有过滤网。