[发明专利]一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺

权利要求书

1.一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置及其加工工艺，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的内腔中间固定设置有承重衔接台(2)，所述工作架(1)的顶部固定设置有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部中间固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底部贯穿顶板(3)的底部设置有电热压板组件(5)，所述承重衔接台(2)的顶部中间固定设置有承载座组件(6)，所述工作架(1)的左侧固定设置有气泵(7)，所述工作架(1)的左右两侧均固定设置有降温盒组件(8)，所述气泵(7)的吹气端与两个降温盒组件(8)的底部均通过通气软管(9)固定连接；

所述电热压板组件(5)包括承载压块(51)，所述承载压块(51)的顶部中间固定设置有内螺纹衔接座(52)，所述承载压块(51)的底部前后端均转动设置有电热侧板(53)，所述承载压块(51)的顶部左右两侧均转动设置有第一丝杆(54)，两个所述第一丝杆(54)的外部均螺纹套设有内螺纹套筒(55)，所述内螺纹套筒(55)的前后端均转动设置有连接杆(56)；

所述承载座组件(6)包括底座(61)，所述底座(61)的内腔前后端均开设有容纳槽(62)，所述底座(61)的前后端均螺纹贯穿有第二丝杆(63)，两个所述第二丝杆(63)相互靠近的一端均转动设置有调节板(64)，所述容纳槽(62)的顶部设置有两个限位侧板(66)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：两个所述降温盒组件(8)呈左右对称状态，所述内螺纹衔接座(52)螺纹套设在液压杆(4)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：所述连接杆(56)的底部转动连接在相邻电热侧板(53)的侧壁上，所述底座(61)的底部固定连接在承重衔接台(2)的顶部，所述调节板(64)位于对应容纳槽(62)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：两个所述第二丝杆(63)相互远离的一端均固定设置有旋拧盘(65)，两个所述限位侧板(66)的底部之间转动连接，两个所述限位侧板(66)均位于两个调节板(64)的上部。

5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：所述降温盒组件(8)包括箱体(81)，所述箱体(81)的内腔设置有螺旋弯管(82)，所述箱体(81)的内腔靠近底座(61)的侧壁固定设置有汇通管(83)。

6.根据权利要求5所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：所述箱体(81)靠近底座(61)的外壁均匀固定设置有若干吹气管(84)，所述吹气管(84)远离箱体(81)的一端固定设置有过滤网(85)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：所述螺旋弯管(82)的底部贯穿箱体(81)的底部与通气软管(9)固定连通。

8.根据权利要求7所述的一种钢化玻璃的弯曲成型加工装置，其特征在于：所述箱体(81)远离吹气管(84)的一侧下部固定设置有进水管(86)，所述箱体(81)远离吹气管(84)的一侧上部固定设置有排水管(87)。

9.一种根据权利要求8所述的钢化玻璃的弯曲成型加工装置的加工工艺，其特征在于：该其加工工艺包括以下步骤：

步骤一、根据所要生产的钢化玻璃的弯曲程度，来调整两个电热侧板(53)之间的夹角范围，以及两个限位侧板(66)之间的夹角范围，过程中同时旋拧第一丝杆(54)，由于内螺纹套筒(55)螺纹套设在第一丝杆(54)的外部，旋拧第一丝杆(54)的过程中内螺纹套筒(55)会发生上下移动，进而带动连接杆(56)移动，连接杆(56)移动的同时会推动两个电热侧板(53)，使两个电热侧板(53)之间的夹角发生变化，直至到达所需状态，停止旋拧第一丝杆(54)；

步骤二、接着同时旋拧两个旋拧盘(65)，使两个第二丝杆(63)转动，进而推动两个调节板(64)相互靠近或者相互远离，从而调节两个限位侧板(66)之间的夹角大小，直至到达所需状态，停止旋拧第二丝杆(63)即可；

步骤三、将待加工的钢化玻璃放置在底座(61)的顶部，启动液压杆(4)，液压杆(4)推动电热压板组件(5)下移，对钢化玻璃进行挤压，在电热侧板(53)和限位侧板(66)的作用下，钢化玻璃被挤压成所需的弯曲程度；

步骤四、接着启动气泵(7)，通过通气软管(9)向螺旋弯管(82)中输送气体，由于进水管(86)与外部冷水连通，冷水不断输送到箱体(81)中，对螺旋弯管(82)进行降温，使螺旋弯管(82)中的气体变凉，最终通过吹气管(84)吹向钢化玻璃表面，进行降温定型。