[发明专利]一种瓶底缺陷剔除机构

说明书

本发明公开了一种瓶底缺陷剔除机构，所述剔除机构用于广口玻璃瓶的瓶底检测过程中的剔除工序，设置在玻璃瓶退火工序向冷端表面涂层处理工序的运输过程中，所述的剔除机构包括运输机构、支架、升降架、负压管、矩阵光源、水平移动结构、投影板、CDD相机和控制终端，所述的支架设置在运输机构的上方，所述的升降架设置在支架上，所述的负压管包括底管、中间连接管和上部管，所述的底管设置有多个，并且等间距的设置在运输机构的网带上，底管上下口贯通，在中部设置有承托环，广口玻璃瓶设置在承托环上，所述的中间连接管可与底管对接，本发明实现了对广口玻璃瓶的瓶底初步检测的目的，使用效果好。

技术领域

本发明涉及玻璃瓶生产设备的技术领域，特别涉及一种瓶底缺陷剔除机构。

背景技术

玻璃瓶质量不合格剔除是在玻璃瓶质检后，对不合格玻璃瓶的常规处理工序，不合格的玻璃瓶会回收再利用，重新进行生产。现在的剔除工序是配合质检工作进行，比如Led光束技术(Led检测)、Camara检测机、综合检测机检测后，对不合格的玻璃瓶直接去除，而对瓶底的检测时候，主要应对的是瓶底污渍、异物、损坏、透明薄膜异物的检测。

玻璃瓶在吹制成型胚、退火后需要经过玻璃瓶质检，才能打包储存，在退火和质检之间还包括冷端表面涂层处理工序，在冷端表面涂层处理工序前玻璃瓶的温度均高于100℃，玻璃瓶的运输均是正放进行，即瓶底在下运输，运输时候，在空瓶进入空瓶检验机前，要在链道上移动，而链道需要洒上润滑剂，所以在空瓶进入空瓶检验机前，需要建立一套处理方法将瓶底的润滑剂去掉，然后才能保证检测的正常进行,不至于出现误将泡沫当缺陷的事。而对瓶底检测时候，大的缺口通过肉眼即可看到，没有必要经过质检后再剔除。相反的，在冷端表面涂层处理工序前将瓶底存在大缺口的不合格剔除，完全可以减少冷端表面涂层处理工序和质检工序的工作量，并且瓶底存在较大缺陷的玻璃瓶在运输时候更加容易倾倒，影响到其他玻璃瓶，特别是冷端表面涂层处理工序，在表面喷涂材料容易造成这些玻璃瓶倾倒，最终造成大量玻璃瓶损坏的事件发生。对玻璃瓶的瓶底提前进行初检十分必要，但是，在退火时候的玻璃瓶有400℃，危险性大，材质不稳定，剔除难度大，常规方式不可行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓶底缺陷剔除机构，以解决光口玻璃瓶的瓶底初检的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种瓶底缺陷剔除机构，所述剔除机构用于广口玻璃瓶的瓶底检测过程中的剔除工序，设置在玻璃瓶退火工序向冷端表面涂层处理工序的运输过程中，所述的剔除机构包括运输机构、支架、升降架、负压管、矩阵光源、水平移动结构、投影板、CDD相机和控制终端，所述的支架设置在运输机构的上方，所述的升降架设置在支架上，所述的负压管包括底管、中间连接管和上部管，所述的底管设置有多个，并且等间距的设置在运输机构的网带上，底管上下口贯通，在中部设置有承托环，广口玻璃瓶设置在承托环上，所述的中间连接管可与底管对接，并且套装在广口玻璃瓶外侧，中间连接管设置在升降架，实现升降，所述的上部管设置在中间连接管的上口，并且与外侧负压连接，上部管在侧面开设有缺口，所述的矩阵光源包括布置成环形的光源、外壳，所述的外壳可封堵缺口，所述的光源设置在外壳底部，所述的水平移动结构设置在升降架的底板上，并且带动矩阵光源水平移动，所述的投影板设置在底管的下口，所述的CDD相机正对投影板，所述的控制终端接受CDD相机的照片信息，计算得到投影板上满足亮度的投影光点的数量，当光点数量与设计数量不相符，控制水平移动装置使矩阵光源脱离缺口，负压管将玻璃瓶向上吸走。

进一步的，所述的运输机构包括支座、辊子、网带、电机，所述的辊子架设在支座上，所述的网带套装在辊子上，所述的电机带动其中一个辊子转动。

进一步的，所述的升降架包括气缸、引导杆、底板，所述的气缸设置在支架上，所述的引导杆可上下滑动的设置在支架上，所述的底板设置在引导杆的底端，所述的气缸的活塞端与底板的顶面固连。

进一步的，所述的水平移动结构包括电动推杆、连接杆和外套，所述的外套设置在缺口外侧，所述的连接杆与外壳固连，所述的电动推杆与连接杆固连。